電熱鼓風(fēng)干燥箱
3.2 主要技術(shù)指標(biāo)及要求
*3.2.1 工作溫度：室溫--300℃；
*3.2.2 爐溫均勻性：≤±3℃；
*3.2.3 溫度控制精度：±2℃；
*3.2.4 升溫速率：最大升溫速率不小于2℃/min（可調(diào)）；
3.2.5 電源電壓：380V（-15%～+10%），頻率：50HZ±5%，三相五線制；
3.2.6 活動底板承重：＞8t、手動進出；
3.2.7 爐體外壁溫度：≤廠房內(nèi)室溫+20℃；
3.2.8 設(shè)置安全通風(fēng)裝置和廢氣排放管路；
3.2.9 用低表面負(fù)荷密封電熱管加熱，加熱管設(shè)置在兩側(cè)風(fēng)道中，加熱功率在160KW左右；
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4 電熱鼓風(fēng)干燥箱——義飛揚天設(shè)備結(jié)構(gòu)、配置、運行環(huán)境及安全要求
4.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)及主要功能配置要求
4.1.1 由電熱鼓風(fēng)干燥箱本體和立式獨立控制柜組成。
4.1.2 烘箱內(nèi)布置10支J分度熱電偶插頭、插座，選用使用溫度≥300C的熱電偶，熱電偶的精度等級為1.0C。
4.1.3 電熱鼓風(fēng)干燥箱箱內(nèi)配置活動底板（手動式工件承重臺車），設(shè)計承重不小于8噸。底板下鋪設(shè)導(dǎo)軌，箱外鋪設(shè)對接導(dǎo)軌（長度大于3米），同時干燥箱需作基礎(chǔ)，保證箱內(nèi)、外導(dǎo)軌上表面與地面齊平，且箱內(nèi)活動底板拖至箱外導(dǎo)軌時定位牢靠。
4.1.4 電熱鼓風(fēng)干燥箱本體和立式獨立控制柜維修方便，控制柜儀表及其操作件的布置方便操作者操作。
4.1.5 電熱鼓風(fēng)干燥箱門采用雙開門式結(jié)構(gòu)，烘箱驅(qū)動裝置采用電動推桿，大門鎖緊采用手動人工鎖緊。
4.1.6 電熱鼓風(fēng)干燥箱門上設(shè)置有二個圓形觀察窗，觀察窗直徑大于φ300mm，觀察窗距地面高度在1.5m左右，方便操作人員觀察箱內(nèi)工作情況。
4.1.7 電熱鼓風(fēng)干燥箱背部上端設(shè)有外置式2盞約50W照明燈（電源線需耐高溫）。
4.1.8 電熱鼓風(fēng)干燥箱后壁上設(shè)置二個軟性材料制作的防爆窗。當(dāng)干燥箱正常工作狀態(tài)及工作環(huán)境狀態(tài)關(guān)閉時密封良好，不漏氣。
4.1.9 電熱鼓風(fēng)干燥箱后壁中間距箱底高度850mm左右的部位，預(yù)留一個約φ27mm的通孔，并配制相應(yīng)的堵蓋，堵蓋能夠密封預(yù)留通孔，不影響干燥箱調(diào)試。
4.1.10 大烘箱外部配置爬梯，爬梯高度在1.8m以上的部分設(shè)置防護欄。箱頂四周配有護欄。爬梯的制作符合工作梯臺安全標(biāo)準(zhǔn)GB 17888.4-2020或GB4053.1-2009中的相關(guān)要求。
4.1.11 干燥箱所有的板材和型材表面均做防銹底漆，干燥箱外表面面漆為橘紅色，控制柜顏色為灰色（色標(biāo)RAL 7035）。
4.1.12 設(shè)備使用環(huán)境條件：環(huán)境溫度≤45℃，相對濕度≤95%，并對其他環(huán)境無要求。
