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電加熱器

點擊量:730次?|?發(fā)布時間:2025-08-21

電加熱器

一、技術(shù)要求:

 1.基本技術(shù)要求

 1.1電加熱器功率50%固定,50%可調(diào);

 1.2 電加熱器額定功率偏差應保證-5%~+5%,電熱元件備用不低于率10%;

 1.3 出口一個測溫點,測溫元件為雙支K型熱電偶(安裝在爐體出口與出口法蘭中間),用戶電加熱功率調(diào)節(jié);

 1.4 加熱器本體接線盒內(nèi)溫度不超過50℃;

 1.5 電加熱芯內(nèi)部帶有不低于6支測溫元件(K型熱電偶);

 1.6 電熱元件使用壽命不得小于15年;

 1.7 操作柱采用鋁合金壓鑄成型,表面高壓靜電噴塑;

 1.8 操作柱進線口螺紋:4個G3/4″,均備不銹鋼夾緊接頭;

 1.9 防爆儀表端子箱一臺:1進8出,進線口螺紋:G1-1/2″,8個出線口螺紋:G3/4″,設備頂部接線盒部位增加檢修平臺;

 1.10 動力及電氣控制電纜利舊;

 1.11 設備設計壽命20年以上;

 1.12 設備制造完成后按圖紙要求對換熱器進行水壓試驗;

 1.13 換熱器基座、進出口法蘭與現(xiàn)場原始安裝位置一致;

 1.14 管熱管與管板焊接處要求形成5mm的角焊縫;

 1.15 換熱管與管板連接采用強度焊加貼脹;

 1.16 換熱管壁厚要求為正偏差;

 1.17 換熱管禁止使用拼接或有縫鋼管;

 1.18 不銹鋼材質(zhì)部件必須進行鈍化處理,并保證設備表面和內(nèi)部潔凈度;

 1.19 投標方的供貨應遵循本技術(shù)規(guī)格書的要求,投標方可以提出適合于本技術(shù)規(guī)格書要求的其它方案和修改建議,但必須對這些建議闡述足夠的理由,理由真實明確,不存在誤導信息,以供雙方分析是否采納;

 1.20 投標方應嚴格按照根據(jù)圖紙及國家標準的要求設計制作和提供交工資料;

 1.21 投標方要嚴格按照圖紙技術(shù)要求和材料標準編制材料采購說明書,在合格的供應廠商中進行擇優(yōu)采購,保證所用材料是全新的,未曾使用過的,并完全滿足材料的各項性能指標;

 1.22 當各標準、規(guī)范之間存在矛盾時,投標方應向招標方提出澄清,作為一般原則,應以較嚴格的要求為準。遵循規(guī)范和標準不能理解為可以減輕和解除投標方的責任和保證以及合同規(guī)定投標方的義務;

 1.23 該電加熱爐需要與加熱管、接線盒等附件整套供貨;

 1.24 投標方根據(jù)自身產(chǎn)品特性,設計適配并滿足招標方技術(shù)要求。

 

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 2.電熱元件技術(shù)要求

 2.1 加熱管與電加熱爐配套使用能滿足爐體的相關(guān)要求,一體化設計;

 2.2 加熱管所使用材質(zhì)所應具有良好的耐高溫性能和抗腐蝕性;

 2.3 測溫點:加熱器出口處設有一個測溫點,用于電加熱功率調(diào)節(jié)和控制。電熱芯內(nèi)部測溫元件:電加熱芯內(nèi)部帶有不低于6支測溫元件(K型熱電偶;溫度元件從安徽天康儀表有限公司、浙江倫特機電有限公司、上海自動化儀表有限公司中購買),提供準確的溫度監(jiān)測,同時提供一個不銹鋼防爆儀表接線箱,防爆等級不低于ExdⅡCT4電纜進出口配置1進8出,進線口規(guī)格為G1-1/2″,8個出線口規(guī)格為G3/4″,配置相對應的防爆格蘭頭,進出口需在下側(cè)(以上所有溫度元件均需配套套管安裝);

 2.4 加熱管設計壽命不少于15年,能夠在長期運行中保持穩(wěn)定的性能和可靠性;

 2.5 加熱管接線盒防爆等級不低于ExdⅡCT4;

 2.6 加熱管接線腔室位置應符合現(xiàn)場需要,與現(xiàn)有電纜橋架相對應(站在介質(zhì)進口方向,電氣接線口在左側(cè))。接線箱內(nèi)外皆設有接地端子,并帶有接地標志。嚴格按照 GB3836規(guī)定的各項指標要求進行設計。腔室內(nèi)電熱元件之間采用銅排連接;

 2.7 爐體高度不能高于現(xiàn)場電加熱爐高度;

 2.8 電加熱器的電熱管材料采用0Cr18Ni9優(yōu)質(zhì)不銹鋼管制造;電熱元件內(nèi)部發(fā)熱材料均選用優(yōu)質(zhì)耐高溫高電阻合金絲Ni80Cr20此種材料作為發(fā)熱材料,可承受900℃以上的高溫; 

 2.9 絕緣材料采用優(yōu)質(zhì)高純度結(jié)晶氧化鎂粉; 

 2.10 電熱元件的封口材料采用耐高溫二次固化絕緣密封(環(huán)氧樹脂材料),避免電熱元件長期工作絕緣下降、泄漏電流增大的不安全問題;  

 2.11 電熱元件單支冷態(tài)絕緣電阻大于500MΩ,進行介電強度試驗 2000V/min,無擊穿、閃爍現(xiàn)象。

 2.12 爐體加熱部分與頂部接線盒需采取隔熱措施。

 3.防爆接線盒技術(shù)要求 

 3.1 防爆接線盒結(jié)構(gòu)為可拆卸式,以便于電加熱器接線;

 3.2 防爆等級為ExdⅡCT4以上,防護等級為 IP65,防腐等級為WF1;

 3.3 接線方式:銅排連接(根據(jù)每組設計功率科學合理分配布局);

 3.4 進線口數(shù)量:12個,進線口位置:站在介質(zhì)進口方向,電氣接線口在左側(cè),進線口規(guī)格要求:能夠與3*120+1*70mm電纜配套使用,并配備電氣防爆配套接頭材質(zhì)304,接線盒頂部需要配防雨帽、接線盒應配備吊裝環(huán)等便于檢修;

 3.5 嚴格按照中華人民共和國頒布的防爆標準規(guī)定的各項指標要求進行設計,由國家授權(quán)機構(gòu)認證,并獲得防爆合格證,產(chǎn)品能在Ⅱ區(qū)爆炸性氣體危險場所正常工作,滿足防火防爆要求。防爆接線盒上裝有電纜引入裝置(防爆電纜密封裝置)。電加熱器在出廠前接線盒內(nèi)部電熱管均連接完畢,防爆接線盒內(nèi)部應留有足夠的電纜接線空間,方便用戶接線及檢修。

電加熱器5

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