防爆電加熱器
1. 電加熱器：總功率為：800kw（100kw×8），單臺電加熱器電熱元件由225支￠16mm304不銹鋼U型管式電加熱元件組成，其中另配9支備用。單支功率為3.7kw/支，380V?！唉ぁ毙徒臃?，分8組，100kw/組。
?加熱管與管板之間焊接緊密。
?加熱管相互間，管內(nèi)連接導體相互間以及它們與金屬管的間距合理、防止短路；管外引出棒與加熱絲之間采用碰焊連接并按GB3836.3－2021表1和表3規(guī)定最小電氣間隙和最小爬電距離。
2.電加熱元件
?電加熱元件嚴格按照JB/T2379-1993之規(guī)定設計、制造與檢驗。
?本設備加熱元件為金屬管狀電熱元件，元件金屬外殼優(yōu)質(zhì)不銹鋼0Cr18Ni9，電熱管縮管后單邊壁厚不小于1.0mm，設計正常工作溫度300℃至500℃，其外表面經(jīng)高溫氮化處理，耐溫可達800℃。
?加熱元件表面功率：表面功率的大小直接影響電加熱管的使用壽命，是電加熱管的重要技術(shù)參數(shù)。我公司選用發(fā)熱元件平均發(fā)熱負荷（即功率密度）：2.5w/cm2<3w/cm2<6 w/cm2 (國家允許表面負荷)。
3.防爆接線盒
?防爆接線盒上設有電纜引入裝置，加熱器在出廠前接線盒內(nèi)部均接線完畢，并留有電纜接線端，設備到達現(xiàn)場后，用戶直接引入電纜即可，安裝簡單、方便。
?電纜引入裝置采用密封圈式，電纜布線。
?接線箱內(nèi)連接導體采用銅排連接。
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4.機組箱體結(jié)構(gòu)
機體采用框架式箱體結(jié)構(gòu)，拆卸方便。外皮采用耐高溫Q235制作。箱體要求具備足夠的強度，保證在承受±2000Pa時安全運行，外殼不變形。
5.風機
風機為低噪聲軸流風機，風機應具備24小時/天連續(xù)安全運行功能，風量、風壓滿足工況設計要求。風機葉輪必須做動、靜平衡試驗。
風機設備的震動和噪聲應符合有關(guān)規(guī)定。
（1）風機特性曲線應符合說明書及國標GB1236-2000的要求：
在保證點的風量+5%。
在保證點的風壓+5%。
在保證點的效率+5%。
（2）風機葉輪動平衡應符合國標JB/T6445-92<<通風機轉(zhuǎn)子平衡>>的規(guī)定。
（3）風機的剛性要滿足有關(guān)規(guī)范的要求,以使風機各個部件不產(chǎn)生振動。
（4）風機的噪聲應符合<<通風機噪聲限值>>的規(guī)定。
（5）風機的振動應符合風機行業(yè)標準,并達到良好以上水平。
（6）設備的加工精度及焊接質(zhì)量應符合風機行業(yè)標準。
6.控制流程說明：
（1）負載風道加熱器分為多路電源供電。工作電壓AC380V 50Hz。
（2）控制方式：電加熱器總功率全可調(diào)設計，可控硅的工作方式：移相。
（3）采用智能溫度調(diào)節(jié)儀自動控制。溫度控制點分為出氣口1個(雙芯)、井筒溫度1個，加熱芯中心溫度2個，共4個溫度控制點。井筒溫度信號為PID自整定調(diào)節(jié)，出口溫度作觀察用，電熱管溫度作超溫保護溫度連鎖保護控制。
（4）加熱控制采用雙顯示智能調(diào)節(jié)儀PID(遠東)控制，主控器件為可控硅調(diào)功控制。根據(jù)溫度控制信號進行無級自整定調(diào)節(jié)，達到溫度控制精確。
（5）過熱超溫聯(lián)鎖保護：在加熱器內(nèi)的電熱管表面設置2個具有代表性的高精度過熱保護測溫點，采集溫度信號輸送至溫控表，實時檢測發(fā)熱元件的表面溫度,在溫控表上可直觀的顯示和設定電加熱器中測溫點的發(fā)熱元件表面溫度，一旦電加熱器因某些原因電熱管出現(xiàn)超溫時，溫控表發(fā)出指令,切斷該臺加熱器的工作，并同時發(fā)出報警，提醒操作人員注意，及時排除故障，避免了加熱器因干燒等原因而導致?lián)p壞,待溫度下降至設定值后，會自動啟動電加熱器。
（6）風機聯(lián)鎖保護：加熱器與風機聯(lián)鎖控制，必須先啟動風機后才能啟動電加熱器，當風機停止運行，加熱器自動切斷電源。
7.電氣控制性能：
（1）加熱器采用遠東AI808精度數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀,調(diào)控方式PID自整定,具有超溫報警自動斷電 控制溫度穩(wěn)定、準確。出口溫度進行監(jiān)控，從而保證總井筒溫度控制在工藝要求值。
（2）在風筒設置一個溫度傳感器對發(fā)熱溫度進行測控，測控元件為Pt100分度熱電阻。將溫度信號傳送至溫控表通過PID運算、整定，輸出帶有跟蹤控制的模擬（4-20mA）信號,去控制主電路的可控硅模塊調(diào)控輸出功率，實現(xiàn)加熱井筒介質(zhì)溫度始終恒定在設定溫度值左右，該控制方式溫度曲線平滑，控溫精度高。
