雙層烘箱
適用范圍和用途：本次所訂購設(shè)備能夠應(yīng)用于銀漿產(chǎn)品的烘烤并基于封裝材料的使用。
一．設(shè)備動力要求：
1.電壓：380VAC 三相 50HZ；
2.總電流： 40A；
3.功率： 19 KW ；
4.氮?dú)猓?4-5 KG/cm2；
5.流量：≥220L/min；
6.管徑：ф8；
7.純度：≥99.99% ；
8.壓力：_4-5_ KGF/cm2 ；
9.水溫： 20℃；
10.進(jìn)出水壓差：2~4 KGF/cm2；
11.進(jìn)出水口管徑：G1/2"內(nèi)螺紋；
12.凈重：600 KG；
13.單位面積承載負(fù)荷： 340 KG/m2（小于780KG/m2，評估樓層承重的依據(jù)）；
14.設(shè)備外尺寸： 1066×1520×1940mm （D×W×H）；
15.腔體數(shù)量：要求為雙聯(lián)體厭氧高溫箱，分為上/下兩腔，分別獨(dú)立控制、獨(dú)立供電，上/下腔體內(nèi)尺寸相同、結(jié)構(gòu)完全相同；
16.單腔體尺寸：600×800×600mm（D×W×H） 層數(shù)：至少3層；
17.工作室容積：288L+288L；
18.單腔體最大容量：以TO220料盒為例，不少于30個料盒。
二．技術(shù)配置要求：
說明：
1.該要求包括采購設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置以及可選配置，任何設(shè)備提供商需要符合該要求。
2.設(shè)備配置要求，是評估設(shè)備報(bào)價(jià)的依據(jù)。
3.標(biāo)準(zhǔn)配置：
3.1 兩個獨(dú)立腔體結(jié)構(gòu)、
（1）腔體內(nèi)部為全部為不銹鋼材質(zhì)；
（2）靠操作界面設(shè)備兩邊需要增加不銹鋼包角；
（3）正面門上和兩邊側(cè)面需要增加防撞欄；
4. 溫控器及監(jiān)測、
4.1 溫控器可預(yù)錄30個以上不同的工藝制程（30 patterns, 99 segments）。
4.2 烘烤程序可以在編輯完成后導(dǎo)入溫控器、 （這條的前提是PC端）。
4.3 含各自腔體獨(dú)立的至少5點(diǎn)智能溫度檢測系統(tǒng)（滿足±5℃），能夠?qū)崟r顯示溫度數(shù)據(jù)且數(shù)據(jù)存儲可追溯。
4.4 配備熱電偶保護(hù)蓋，防止誤碰。
4.5 腔體預(yù)留一根熱電偶（長度為3m）,無需連接儀表、儀器。
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5.基于PC控制系統(tǒng)的觸摸屏主控機(jī)構(gòu)。
5.1 包含正版操作軟件，所有操作都可以在觸摸屏上完成。
5.2 能按操作人員等級不同而打開不同的界面。
5.3 各設(shè)定值可以自由定義上下限并鎖定。
5.4 自動在顯示器上顯示烘烤開始和結(jié)束的時間(IN/OUT time display) 。
5.5 通過微機(jī)控制以及局域網(wǎng)通訊, 所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)和歷史記錄存儲于電腦中。
5.6 當(dāng)前作業(yè)情況顯示于屏幕之上(產(chǎn)品種類，烘烤曲線實(shí)時跟蹤)、預(yù)留一個熱電偶安裝孔（用戶自行安裝）。
6.設(shè)備主要能耗（氮?dú)夤芸兀郎仉A段，氣小于260SCFH(130L/M)，恒溫/降溫階段氮?dú)庑∮?60SCFH（80L/M),程序結(jié)束氮?dú)庑∮?0SCFH(25L/M）。
6.1 程序可以設(shè)定任意時間段實(shí)現(xiàn)氮?dú)馊我庵悼烧{(diào)，在升溫階段打開最大量程為200L/min流量的管路第一階段后轉(zhuǎn)為150L/min，到恒溫階段流量為80L/min，
程序結(jié)束后為5L/min，不同程序稍有差異。
6.2 氧分析儀可以在500PPM到2000PPM之間任意設(shè)定報(bào)警值，一旦超過報(bào)警值，需要能夠停止加熱，同時需要打開氮?dú)鈴?qiáng)制充氣功能。
7.腔體密封
7.1 腔體有獨(dú)立的自動門鎖機(jī)構(gòu)。
7.2 門密封條需要耐長時間高溫300度以上。
7.3 烘箱門密閉檢測系統(tǒng)（門未密閉無法運(yùn)行程序），密閉檢測傳感器穩(wěn)定可靠，無誤報(bào)警，生產(chǎn)過程中無法打開門，一旦檢測門打開，程序立即結(jié)束，烘箱長充氮?dú)狻?nbsp;
8. 自動排風(fēng)機(jī)構(gòu)
8.1 排風(fēng)的閥門可以根據(jù)程序在任意時間控制自動開關(guān)，開關(guān)角度可任意隨程序設(shè)置。
8.2 damper動作靈敏可靠，且配備保護(hù)罩。
8.3 排風(fēng)直徑為20mm。
9.安全機(jī)構(gòu)
9.1 漏電及過載保護(hù)裝置。
9.2 溫控器必須自帶過溫檢測報(bào)警功能，顯示溫度超過設(shè)定溫度5°，設(shè)備亮黃燈，超過10°，設(shè)備停止加熱，亮紅燈并報(bào)警，同時氮?dú)獗仨毚蜷_長充。
9.3 加熱棒區(qū)域必須有空間溫度檢測熱電偶，空間溫度一旦超過300°（可設(shè)定），設(shè)備立即停止加熱，紅燈并報(bào)警，同時氮?dú)獗仨毚蜷_長充。
9.4 腔體過溫保護(hù)裝置（獨(dú)立于生產(chǎn)檢測系統(tǒng)之外的過溫檢測報(bào)警系統(tǒng)）。
9.5 緊急停止開關(guān)。
9.6 蜂鳴報(bào)警燈塔。
9.7 中英文對照的安全警示標(biāo)簽。
9.8 腔體入口處加裝電子氣體報(bào)警器（檢測有無氣體進(jìn)入腔體）。
9.9 氮?dú)饬髁繖z測,電子流量計(jì)最大量程滿足≥500SCFH。
9.10 增加腔體門半開狀態(tài)鎖扣。
9.11 循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)葉增加銷鎖緊設(shè)計(jì)或者反鎖裝置。
9.12 配電柜配置煙霧報(bào)警裝置。
9.13 配電柜配置大功率器件端子溫度檢測報(bào)警裝置。
10. 應(yīng)急系統(tǒng)
10.1 發(fā)生緊急情況如停電設(shè)備必須持續(xù)補(bǔ)充氮?dú)獗ＷC產(chǎn)品安全（N2氣的電磁閥，使用斷電打開狀態(tài)的）。
10.2 發(fā)生超溫報(bào)警等其他異常情況時必須持續(xù)按當(dāng)前流量補(bǔ)充氮?dú)獗ＷC產(chǎn)品安全，正常關(guān)機(jī)手動關(guān)閉氮?dú)夤?yīng)。
11. 程序調(diào)用
11.1 所有程序通過條形碼讀取調(diào)用并能夠自動啟動功能。
11.2 保留手動控制的權(quán)限。
二．設(shè)備性能要求：
1.基本性能
1.1烘箱工作適用溫度范圍 T≤250℃，可以承受270℃空烘2小時以上。
1.2烘箱腔內(nèi)自動控制充入氮?dú)?，?5分鐘內(nèi)保證氧氣含量降低至2%以下。
1.3降溫性能可靠，烘箱無產(chǎn)品時，于200℃下降至80℃的降溫時間小于50分鐘，需方提供水溫為≤30℃冷卻水。
1.4控制器需要在顯示設(shè)定溫度值的同時實(shí)時顯示當(dāng)前溫度，在空腔工作狀態(tài)中實(shí)際溫度值與設(shè)定值不得有超過±5℃的差異。
1.5烘箱加熱均勻，能夠通過9點(diǎn)溫度校準(zhǔn)測試，每個測量點(diǎn)測得的溫度值與設(shè)定值不得有超過±3℃的差異（升溫+恒溫過程中均需滿足）。
1.6烘箱必須保證密封性能，連續(xù)工作一年內(nèi)，不得發(fā)生因?yàn)槊芊庑阅軉栴}造成自身的部件異?；驌p壞。
1.7溫度采樣控制精度至少為+/- 0.5℃。
1.8烘箱升溫時，于25度室溫升至175度的升溫時間小于30分鐘（負(fù)載：80Kg料盒）。
1.9設(shè)備工作期間，主氮?dú)獬ｉ_（不可關(guān)閉，包括過溫報(bào)警等其他異常情況），直至烘箱門被打開，主氮?dú)怅P(guān)閉。但氮?dú)饬渴请S著程序自動切換。
1.10、空腔升溫結(jié)束沖溫溫度不能超過3°。
2.設(shè)備主要運(yùn)行數(shù)據(jù)要求：
2.1正常速度連續(xù)生產(chǎn)，12小時無任何報(bào)警（MTBA>12h）。
2.2連續(xù)運(yùn)行3個月，停機(jī)時間小于0.5%（DOWN TIME <0.5%）。
