生水加熱器
1.技術(shù)要求
（1） 投標(biāo)方提供1臺出力為250t/h生水加熱器。生水加熱器采用直接混合式蒸汽加熱器，進(jìn)汽管路設(shè)電動關(guān)斷閥、電動調(diào)節(jié)閥及必要的手動隔離閥和止回閥。
（2）加熱器應(yīng)設(shè)置溫度連續(xù)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在給水流量、溫度變化時能恒定其出水的溫度30±3℃，溫度高于33℃時報警，溫度高于35℃時自動切斷加熱蒸汽。
（3）進(jìn)汽管的允許流速范圍35-50m/s。進(jìn)入加熱器的給水母管上應(yīng)設(shè)進(jìn)水手動閥、出水手動閥，蒸汽管最低點應(yīng)設(shè)排放閥。
（4）蒸汽管道應(yīng)設(shè)電動關(guān)斷閥、電動調(diào)節(jié)閥及必要的手動隔離閥和止回閥，低點設(shè)疏水閥和排水閥。汽側(cè)閥門儀表設(shè)計壓力為1.7MPa(g)，設(shè)計溫度366℃。
（5）加熱器結(jié)構(gòu)應(yīng)方便設(shè)備的檢修及清洗，同時至少能耐400℃的高溫。
（6）該裝置上應(yīng)設(shè)吊耳，以便安裝、檢修用。
（7）加熱器設(shè)備采用質(zhì)量可靠產(chǎn)品。
（8）投標(biāo)方應(yīng)按有關(guān)國標(biāo)或有關(guān)制造廠選用的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)出材料牌號，當(dāng)沒有這些牌號時，應(yīng)標(biāo)明材料制造廠家，材料的物理特性、化學(xué)成分。
（9）加熱器不接受采用蒸汽減溫減壓的方式，以減少加熱蒸汽工質(zhì)的損失。
（10）儀表配置
1）進(jìn)汽管設(shè)就地雙金屬溫度計、壓力變送器、流量計和熱電阻。
2） 進(jìn)水母管設(shè)雙金屬溫度計。
3）出水管設(shè)就地雙金屬溫度計、熱電阻。出水管溫度信號傳至PLC。
（11）所有附件成套供應(yīng)，并且安裝在同一個基座上，所有附件應(yīng)組裝好。
（12）所有的設(shè)備，包括其支座都具有完全承受從用戶連接管道接口傳遞來的力和力矩的能力，并且假定這些力和力矩同時發(fā)生作用時。所有接口管接至指定的位置，規(guī)定的供貨范圍內(nèi)所有管道的支吊架由投標(biāo)方設(shè)計供貨。
2.閥門
2.1 閥門供貨要求
（1）投標(biāo)方提供系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門。
（2）本工程電動閥門選用國內(nèi)知名品牌。
2.2 閥門的口徑應(yīng)與滿足要求的工藝管道一致，嚴(yán)禁縮小閥門口徑。
2.3 投標(biāo)方應(yīng)列出詳細(xì)的閥門明細(xì)表（標(biāo)明使用位置）。
2.4 所有閥門應(yīng)是防塵、防水、防腐的。
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3.儀表和控制要求
3.1總的要求
（1）控制柜上應(yīng)有遠(yuǎn)方和就地控制的切換開關(guān)，并留有遠(yuǎn)方啟動和停止的接口。程控時應(yīng)能通過集中控制系統(tǒng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，一種方式使用時另一種操作應(yīng)自動閉鎖。
（2）控制器應(yīng)采用SIEMENS、ABB、施耐德可編程控制器，為使全廠PLC選型一致以減少備品備件的種類和維護(hù)量，PLC的選型最終由甲方確認(rèn)，手操器應(yīng)采用觸摸屏顯示器。
（3）電控柜應(yīng)設(shè)有通電狀態(tài)顯示的指示燈及各動力設(shè)備的運行、停機和故障顯示的指示燈。
（4）電控柜應(yīng)設(shè)有各動力設(shè)備運行狀態(tài)及故障報警的遠(yuǎn)方顯示接口。
（5）一套完整控制至少應(yīng)該包括由PLC組成的控制系統(tǒng)和就地儀表設(shè)備等硬件設(shè)備和完整的配套軟件；系統(tǒng)可利用率至少為99.9%；整個系統(tǒng)具有較強的抗干擾能力。系統(tǒng)全部采用漢字顯示。
（6）就地控制柜應(yīng)完成，但不限于下述功能：
? 1）自動檢測生水加熱器水側(cè)進(jìn)出水壓力、溫度及進(jìn)水流量（現(xiàn)有一進(jìn)水流量計，需遠(yuǎn)傳至PLC系統(tǒng)），并可就地顯示。
? 2）自動檢測生水加熱器蒸汽側(cè)壓力、溫度、流量，并可就地顯示。
? 3）可根據(jù)水側(cè)出水溫度自動調(diào)節(jié)入口蒸汽流量，保證供水溫度。
?以上參數(shù)應(yīng)能傳遞到集中PLC控制柜及上層機組DCS控制系統(tǒng)。乙方提供的PLC應(yīng)該有開放的協(xié)議與DCS進(jìn)行通訊，DCS系統(tǒng)對該裝置可以監(jiān)視控制。提供與DCS通訊的光纖，負(fù)責(zé)通訊的完整性。提供與上位編程機通訊線。配合DCS系統(tǒng)廠家完成DCS組態(tài)。
3.2 就地設(shè)備
（1）所有就地儀表設(shè)備應(yīng)具有高度的可靠性、可用性、穩(wěn)定性、可操作性和可維護(hù)性，并滿足功能要求；
（2）所有就地儀表設(shè)備應(yīng)滿足工藝系統(tǒng)監(jiān)控的要求，由乙方根據(jù)甲方提供的工藝系統(tǒng)圖和監(jiān)控要求來配供。儀表設(shè)備的選型需甲方的認(rèn)可。
（3）乙方提供的用于實現(xiàn)系統(tǒng)控制、監(jiān)視、報警及保護(hù)功能所需的過程量檢測裝置，其布置由乙方負(fù)責(zé)設(shè)計，應(yīng)便于現(xiàn)場巡視及就地操作。
（4）為了在線或就地儀表設(shè)備（如熱電阻，壓力、差壓開關(guān)，液位開關(guān)，變送器等）接線方便，并節(jié)省電纜，乙方應(yīng)考慮設(shè)置必要的接線盒（箱）以及由在線或就地儀表至接線盒（箱）的連接導(dǎo)線或電纜，這些導(dǎo)線或電纜由乙方提供。
（5）乙方提供的控制柜室外露天布置應(yīng)符合IP56標(biāo)準(zhǔn)。為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護(hù)。
（6）控制柜的設(shè)計，材料選擇和工藝應(yīng)使其內(nèi)、外表面光滑整潔，沒有焊接、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭，整個外表面端正光滑。
（7）控制柜應(yīng)有足夠的強度能經(jīng)受住搬運、安裝和運行期間產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力。
（8）所有金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上。
（9）控制柜內(nèi)應(yīng)設(shè)有獨立的計算機系統(tǒng)接地、機殼安全地、電纜屏蔽接地端子，與結(jié)構(gòu)內(nèi)部未接地電路板在電氣上隔離。
（10）控制柜設(shè)計應(yīng)滿足電纜由柜底引入的要求。
（11）對于控制柜，內(nèi)部應(yīng)提供有220VAC照明燈和標(biāo)準(zhǔn)電源插座。端子排、電纜夾頭、電纜走線槽均應(yīng)由阻燃型材料制造。
