蒸汽電加熱器
1.設(shè)備設(shè)計與制造要求
1.1 電加熱裝置整機(jī)具有良好的防銹蝕、防磨損性能和高度的運(yùn)行可靠性。
1.2電加熱裝置應(yīng)采用緊湊設(shè)計、盡量減少設(shè)備占地，相關(guān)接口應(yīng)便于現(xiàn)場安裝。
1.3電加熱裝置應(yīng)按照GB150《壓力容器》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行制造、焊口及管件等熱處理、試驗(yàn)和驗(yàn)收，并報市場監(jiān)督管理局取得相關(guān)手續(xù)。并提供《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書》及相應(yīng)的檢測、試驗(yàn)、熱處理報告及過程設(shè)備強(qiáng)度計算書等。
1.4投標(biāo)人必須提供D1類壓力容器制造資質(zhì)；所有焊接部分制作必須由持有對應(yīng)焊工證的人員完成。
1.5管道蒸汽電加熱裝置防爆等級：ExⅡCT4類；電加熱裝置筒體縱、環(huán)縫均應(yīng)作X射線檢查。
1.6設(shè)備制造完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)水溫不低于5℃，氯離子含量不超過25mg/L，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行試壓，試驗(yàn)合格應(yīng)立即將水漬去處干凈。
1.7管道蒸汽電加熱裝置的防護(hù)等級為IP54。
1.8管道蒸汽電加熱裝置的所有接口均為法蘭連接，接管伸出設(shè)備外的長度不小于150毫米，以使接口露出于保溫層之外，并提供固定保溫層的措施（保溫金屬緊固結(jié)構(gòu)件及保溫支撐由投標(biāo)人供貨,設(shè)備保溫由招標(biāo)人現(xiàn)場自理）。
1.9管道蒸汽電加熱裝置采用金屬管狀電加熱元件，元件采用高溫耐熱鎳鉻合金絲材料，元件金屬外殼采用不銹鋼管材。發(fā)熱元件要求拆卸方便，采用專用扳手可以在不拆卸固定板的情況下很方便地進(jìn)行更換。
1.10電熱管采用分組并聯(lián)加熱，在空隙部分緊密地充填無水結(jié)晶氧化鎂，應(yīng)保證導(dǎo)熱性好，絕緣性優(yōu)，加熱裝置的絕緣材料在高溫下應(yīng)能保持良好的絕緣性能和介電強(qiáng)度。
1.11投標(biāo)人采用分次縮管成型工藝，確保加熱元件充填材料的密實(shí)度，隔絕電熱絲與介質(zhì)接觸，應(yīng)確保設(shè)備無故障運(yùn)行不少于15000h。
1.12加熱裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)導(dǎo)流板，使介質(zhì)與電加熱元件充分接觸，蒸汽加熱均勻。
1.13電加熱裝置配套疏水閥、安全閥、進(jìn)出口蒸汽反法蘭等，到貨時提供電加熱裝置結(jié)構(gòu)圖及總裝系統(tǒng)圖。
1.14電加熱器的設(shè)計應(yīng)留有一定的余量，且具有在一定溫度范圍內(nèi)保持恒溫的功能?？販鼐龋?.5級；控溫范圍：0～420℃。當(dāng)電加熱裝置進(jìn)口蒸汽溫度在160℃～250℃之間時，加熱器出口蒸汽溫度控制在180℃～410℃，流量不小于2~4t/h。
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2. 工藝要求
2.1蒸汽電加熱裝置采用深孔氬弧焊接設(shè)備，將加熱元件的管殼與法蘭利用深孔焊接技術(shù)進(jìn)行深孔焊接，使電熱管與管板固定，并成為受壓容器的一部分。
2.2蒸汽電加熱裝置應(yīng)保證接線盒內(nèi)部溫度低于60℃。投標(biāo)人的方案應(yīng)完全避免接線盒內(nèi)部因溫度超高而導(dǎo)致接線盒內(nèi)部接線電纜軟化造成短路，確?，F(xiàn)場設(shè)備的正常運(yùn)行。
3.設(shè)備性能要求
3.1 為了確保電廠安全運(yùn)行，蒸汽電加熱裝置設(shè)計應(yīng)能承受電廠所有運(yùn)行情況下可能存在荷載的最不利組合。
（1）內(nèi)部及外部的設(shè)計壓力；
（2）零部件重量及運(yùn)行或試驗(yàn)情況下存水的重量；
（3）附加荷載，包括管道及保溫等；
（4）還應(yīng)考慮安全閥動作時的反力。
3.2 蒸汽電加熱裝置的設(shè)計應(yīng)考慮安全閥開啟時的排汽的反作用力（F）、力矩以及內(nèi)壓力的影響。
3.3 考慮突然施加荷載（F）的影響。對安全閥動作時所施加的作用力和力矩，還應(yīng)計及與安全閥開啟時有關(guān)的動載荷系數(shù)，該系數(shù)可取為2。
3.4 裝設(shè)安全閥的短管、蒸汽電加熱裝置殼體（包括各接口短管處的加強(qiáng)板）的壁厚及短管上的法蘭（如有）均應(yīng)作強(qiáng)度驗(yàn)算，以承受內(nèi)壓、安全閥動作的反力和力矩，熱脹推力及安全閥、排汽管的重量。
3.5 加熱裝置能承受進(jìn)出口管道附加推力和力矩值。
4. 電氣部分
4.1 投標(biāo)人配供的電氣設(shè)備符合IEC有關(guān)規(guī)定或相當(dāng)于上述標(biāo)準(zhǔn)的中國標(biāo)準(zhǔn)。
4.2 投標(biāo)人成套配供電加熱裝置的控制設(shè)備、配電設(shè)備。投標(biāo)人提供的電氣設(shè)備和部件按GB/T 50549《電廠標(biāo)識系統(tǒng)編碼標(biāo)準(zhǔn)》編碼（具體KKS編碼規(guī)則在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定）。隨機(jī)配套電源柜、控制柜應(yīng)滿足GB7251-87《低壓成套開關(guān)設(shè)備》國家標(biāo)準(zhǔn)。
