原油罐用加熱器
一、項(xiàng)目概況
本項(xiàng)目用于5×104m3雙盤式外浮頂原油儲罐罐內(nèi)加熱器改造項(xiàng)目。每罐共一套加熱器，每套4組，加熱面積共250m2。本次更換一座5×104m3原油儲罐加熱器一套4組，每組加熱面積至少62.5m2。成交單位應(yīng)按此技術(shù)要求簽訂技術(shù)協(xié)議，與報(bào)價(jià)文件一起做為合同附件。
二、項(xiàng)目名稱
加熱器改造項(xiàng)目。
三、現(xiàn)場條件
1、氣溫：年平均氣溫9.8℃，極端最高氣溫34.4℃（1978），極端最低氣溫-22.4（1976）.
2、降水：年平均降水量549.9mm，一日最大降水量204.7mm（1975）
3、霧況：年平均霧日為4.4d
4、風(fēng)：仙人島海區(qū)強(qiáng)風(fēng)向是WNW、S，最大風(fēng)速29.0m/s；次強(qiáng)風(fēng)向是N、NE，其最大風(fēng)速26.0m/s；常風(fēng)向?yàn)镾SE，頻率17.28%，次常風(fēng)向?yàn)镾，頻率13.94%。六級以上風(fēng)頻率16.62%。
5、抗震設(shè)防烈度：7度（0.15g）。
四、儲罐的基本技術(shù)條件
1、油罐內(nèi)徑：?60000mm；罐壁高度：19540mm。
2、儲存介質(zhì)：原油。
3、油罐設(shè)計(jì)溫度：75℃
4、介質(zhì)密度：0.87t/m3
5、最高操作液位：17000mm
6、浮盤邊緣支撐高度：2000mm
7、罐壁蒸汽入口管中距罐底上表面800mm，入口管徑D88.9×9；罐壁冷凝水出口管中距罐底上表面200mm，管徑60.3×7。以上管材均為無縫鋼管，材質(zhì)為20#鋼。
8、加熱介質(zhì)：蒸汽，溫度200℃。
9、罐底板坡度：15‰。
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五、項(xiàng)目內(nèi)容及范圍
1、供貨商提供5×104m3雙盤式外浮頂原油儲罐無水擊加熱器4組。每組加熱面積不得少于62.5m2，每座罐整體加熱面積不得少于250m2。加熱器鋼管采用螺旋翅片散熱方式。
2、由甲方委托第三方施工單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝，供貨商提供加熱器安裝圖紙，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝指導(dǎo)，并應(yīng)及時書面向甲方反饋第三方安裝問題。
3、由甲方委托第三方檢測單位負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安裝的所有焊口的無損檢測工作，供貨商負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場無損檢測單位的檢測工作并復(fù)核底片質(zhì)量，對底片質(zhì)量問題及時書面報(bào)告甲方。
4、供貨商提供出廠產(chǎn)品無損檢測報(bào)告，并將底片交甲方收存。
六、設(shè)計(jì)制造技術(shù)要求
1、本技術(shù)要求是油罐用加熱器的最低要求，并未對一切生產(chǎn)過程做出詳細(xì)規(guī)定，供貨商應(yīng)提供滿足技術(shù)條件的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
2、本次設(shè)計(jì)制造的油罐用加熱器必須為“無水擊”型，且節(jié)能。
3、加熱器所有焊縫必須為對接接頭型式（支撐架除外），排管直管段不得采用拼接。對接焊縫應(yīng)采用氬弧焊打底，焊接采用電弧焊或氬弧焊蓋面，電弧焊焊條型號為E4316。
4、焊接接頭型式應(yīng)符合GB/T985中有關(guān)規(guī)定，且均為連續(xù)焊。
5、加熱器的對接焊接接頭必須100%X射線檢測，焊縫檢測質(zhì)量應(yīng)符合NB/T47013中Ⅱ級為合格。
6、加熱管選用無縫鋼管φ60×6、材質(zhì)20（GB/T 8163-2008），
鋼管采用螺旋翅片散熱方式。集結(jié)管主體采用拔制一次成型結(jié)構(gòu)，底部輔以三通焊接，必須確保底部無積水產(chǎn)生，規(guī)格為φ114，集結(jié)管壁厚不小于8mm,拔制端頭厚度為6mm，長度不小于31.85mm，拔制長度符合GB12459-2017《鋼制對焊管件類型與參數(shù)》中的規(guī)定，托架用角鋼∠50×5。
