脫硝電加熱器
一、技術(shù)參數(shù)
名稱 單位 數(shù)據(jù)
電加熱器型號 WNH-380/650 非防爆
分組 組 8組
安裝型式 臥式
數(shù)量 套 1
加熱介質(zhì) 空氣
啟動并網(wǎng)工況風(fēng)量 Nm3 10500
操作壓力 KPa（g） 15
設(shè)計壓力 KPa（g） 20
進(jìn)口溫度 ℃ 330
出口溫度 ℃ 475
設(shè)計溫度 ℃ 600
控制精度 ℃ ±2
控制元件 可控硅
主電源電壓 V 380
主電源頻率 Hz 50
加熱器接線方式 △
電熱管型式 U型
加熱密度 W/cm2 2.4
每根電熱管功率 KW 3.0
電熱管材質(zhì) S31008
法蘭材質(zhì) S30408 II
接線盒材質(zhì) Q235B碳鋼
加熱器功率 KW 650
防護(hù)等級 IP54
防爆等級 非防爆
法蘭標(biāo)準(zhǔn) HG/T20592-2009
進(jìn)口法蘭 mm PN10 DN600
出口法蘭 mm PN10 DN600
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二、技術(shù)要求
1. 電加熱器
分兩路電源進(jìn)入電加熱器來滿足電加熱器功率達(dá)到650KW的要求，投標(biāo)方需要配備兩路電源接口 并合理分配電加熱器達(dá)到650KW的功率要求（一路 300KW，一路350KW）。650KW電加熱器其中350KW為固定功率300KW做可調(diào)。
電加熱器由防爆接線腔室、電加熱芯、容器殼體組成。電加熱器為臥式結(jié)構(gòu)。加熱區(qū)是電加熱器的主體，其內(nèi)部設(shè)有均勻布置的 U 型管狀高密度集束式電熱元件，設(shè)備本體和設(shè)備出口測溫、超溫報警和聯(lián)鎖以及折流板等，進(jìn)入電加熱器的流體在加熱區(qū)內(nèi)被電熱元件直接加熱。電熱元件的電源接線及分組全部在接線腔室內(nèi)完成。
電熱管匯集法蘭采用S30408Ⅱ,通過與電熱管襯套管焊接使電熱管固定，并成為受壓容器的一部分。
a.電熱元件的制作，發(fā)熱體相互間，管內(nèi)連接導(dǎo)體相互間以及它們與金屬管的間距大于2mm。管內(nèi)連接導(dǎo)體與發(fā)熱體之間采用壓接或硬釬連接并按 GB3836.3 表 1 和表 3 規(guī)定最小電氣間隙和最小爬電距離，金屬管末端的管口采用絕緣材料，并進(jìn)行充分的絕緣處理和防潮處理，按相關(guān)要求進(jìn)行型式試驗。
b.電熱管必須承受下列試驗
（a ）以1.1倍額定電壓，額定頻率通電1分鐘、斷電4分鐘為一周期，重復(fù)試驗2000次，承受1分鐘下列交流電壓的介電強(qiáng)度試驗：2E＋1002 × 電加熱器的額定電壓＋1000V）最低1760V，按2000V進(jìn)行高壓測試。
（b） 以 1. 1 倍額定電壓、額定電流通電 5 分鐘，斷電狀態(tài)，全部浸入水中 25 分鐘為一周期重復(fù)試驗 50 周期后，在大氣中放置 40 分鐘，再承受 1 分鐘，所示交流電壓 2000V 的高壓試驗。
（c）在＋40±5℃相對濕度為 90±5％的溫?zé)嵯渲蟹胖?24 小時后，立即擦去表面潮氣，用 500 伏兆歐表測量帶電部分與非帶電部分之間的電阻值，須不小于10兆歐。
（d）在額定工作電壓下，元件的額定功率允許偏差+5％～- 10%。
（e ）在冷態(tài)（室溫）時，元件的絕緣電阻不得低于 500MΩ。
（f）元件允許在電壓大于額定值而不大于額定值的 1. 1 倍條件下工作。
（g）元件的其它方面應(yīng)符合《JB/T2379－93》，管狀電加熱元件技術(shù)條件的規(guī)定。
（h）電加熱器內(nèi)部電熱元件要求 100％做試驗。
加熱器的電熱元件材料為S31008，法蘭材料為 S30408Ⅱ,電熱管外徑為12mm，壁厚1.2mm；
電熱絲為Ni80Cr20絲，絕緣材料為MgO，在800℃時也能保持很好的絕緣性能.。
加熱器的功率密度：2.4W/cm2。
加熱器各焊接部位采用套管焊接，使得加熱元件的管殼和法蘭之間的焊接及其的 牢固、可靠。
