冷氫化輻射電加熱器
1.工藝技術(shù)要求
(1) 設(shè)備位號(hào)：02EF02A/B/Ca/b,02EFO2D01a/b/c(混合氣電加熱器)
a) 設(shè)備進(jìn)口條件：
進(jìn)料組成 (wt%): 四氯化硅(96.6%)/氫氣 (2.6%)/氯化氫(0.8%)
質(zhì)量流量：188000kg/h
相態(tài)：氣相
溫度：482℃
壓力：3.25Mpa(G)
粘度：0.0275cp
熱容：0.9825kJ/kg-K
導(dǎo)熱系數(shù)：0.144W/m-K
b) 設(shè)備出口條件：
出料組成 (wt%): 四氯化硅(96.6%)/氫氣 (2.6%)/氯化氫(0.8%)
質(zhì)量流量：188000kg/h
相態(tài)：氣相
溫度：570℃
壓力：3.2Mpa(G)
粘度：0.03cp
熱容：0.9909kJ/kg-K
導(dǎo)熱系數(shù)：0.159W/m-K
c) 加熱負(fù)荷：
加熱量：正常4535kW, 最大5000kW (沒(méi)有考慮熱量損失)。
d) 加熱形式：輻射加熱
e) 調(diào)節(jié)方式：根據(jù)加熱器中物料出口溫度調(diào)節(jié)電加熱功率。
f) 電加熱管材料： NO8810
g) 危險(xiǎn)區(qū)域劃分標(biāo)記：防爆等級(jí)： ExdIICT4、防護(hù)等級(jí)： IP65，加熱器應(yīng)有良好的靜電接地措施
h) 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG/T20615-2009
法蘭等級(jí)： CL600
密封面形式： RJ
進(jìn)口管徑： DN450
出口管徑： DN450
2.設(shè)計(jì)和制造要求
(1) 電加熱器盤(pán)管設(shè)計(jì)溫度650℃,設(shè)計(jì)壓力3.6MPa(G), 要求運(yùn)行時(shí)物料出口溫度達(dá)到570℃時(shí)盤(pán)管溫度不能高于650℃。要求設(shè)計(jì)雙呼吸閥，配套可燃?xì)怏w報(bào)警儀。
(2) 由廠家在確定電加熱器功率時(shí)考慮熱量損失。
(3) 供方應(yīng)具有同類電加熱器設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)以及良好的應(yīng)用業(yè)績(jī)。
(4) 電加熱器的材料應(yīng)不低于4.1-工藝技術(shù)要求中的要求。如供方認(rèn)為其它材料更 為合適，則應(yīng)說(shuō)明選擇的依據(jù)。
(5) 電加熱器設(shè)計(jì)壽命不小于15年。
(6) 供方所提供的設(shè)備應(yīng)該是滿足技術(shù)要求的全新產(chǎn)品，其設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)應(yīng)符 合國(guó)際和行業(yè)的最新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。必須隨設(shè)備提供相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。
(7) 電加熱器溫控要求采用 DCS 控制，電加熱器需設(shè)置分區(qū)溫度監(jiān)測(cè)、超溫聯(lián)鎖 保護(hù)功能和氣體泄漏監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖保護(hù)功能，調(diào)功柜自身要有超高溫聯(lián)鎖停車(chē)功能。
(8) 電加熱器熱損失≤5%,保溫材料優(yōu)先選用氣凝膠材料或其他同等材料。
(9) 電加熱器設(shè)計(jì)及其電氣控制元器件選型配套，滿足高原(海拔2980m) 地區(qū)使 用要求。
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3. 性能保證要求
供方提供的電加熱器的產(chǎn)品性能必須滿足并不低于本技術(shù)規(guī)格書(shū)所提及的其他要求。
需保證合同設(shè)備年無(wú)故障連續(xù)運(yùn)行時(shí)間≥8000小時(shí)。
遵循本規(guī)格書(shū)并不是解除供方在設(shè)計(jì)、制造、做工和材料質(zhì)量等方面的責(zé)任，供方提供的設(shè)備必須滿足需方規(guī)定的操作工況，其機(jī)械性能和操作性能應(yīng)是完全可靠的。
本規(guī)格書(shū)是對(duì)供方的最低要求，供方最終對(duì)所供設(shè)備的質(zhì)量及性能負(fù)責(zé)，同時(shí)應(yīng)保證設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造遵循所有相關(guān)的國(guó)家和地方的最新法律、法規(guī)要求。
供方應(yīng)保證所供設(shè)備在間斷和連續(xù)的工況下皆能安全運(yùn)行，同時(shí)在整個(gè)操作范圍和當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件下，完全滿足本規(guī)格書(shū)和數(shù)據(jù)表中的各項(xiàng)要求。
供方應(yīng)提供全方位的保證，包括：設(shè)計(jì)、材料選用、設(shè)備制造等皆應(yīng)滿足數(shù)據(jù)表和規(guī) 格書(shū)中的各項(xiàng)要求，并應(yīng)特別保證成套設(shè)備投入使用后，在兩年正常使用期內(nèi)由于設(shè)計(jì)、
材料選用、設(shè)備制造等方面的不合理而引起的全部維修費(fèi)用不用需方承擔(dān)。
4.供貨范圍
4.1 供方的供貨范圍
(1)供方應(yīng)提供電加熱器，整套電加熱設(shè)備，包括加熱元件、支撐圈、防爆接線盒、加熱器的安全保護(hù)系統(tǒng)、加熱器外壓容器以及相應(yīng)的連接件。
(2)供方應(yīng)提供調(diào)功柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柱、可燃?xì)怏w報(bào)警器、腔體遠(yuǎn)傳壓力檢測(cè)。調(diào)功柜電氣元件要求使用國(guó)內(nèi)外一線知名品牌，且不能為淘汰產(chǎn)品。調(diào)功柜放置于室內(nèi)(無(wú)空調(diào))非防爆區(qū)域。要求調(diào)功柜應(yīng)充分考慮散熱問(wèn)題。
(3)配備與設(shè)備連接的連接板和螺栓、螺母及必需的備品備件，設(shè)備安裝用地腳螺栓、螺母。
(4)專用工具(如果有)。
(5)開(kāi)車(chē)備品備件(包含在投標(biāo)總價(jià)中)。
(6)兩年內(nèi)必須的備品備件，由供方推薦，列出包含數(shù)量和單價(jià)的清單(不包含在投標(biāo)總價(jià)中)。
(7)除需方要求供貨范圍以外的滿足設(shè)備安全、正常生產(chǎn)的所有部件。
4.2 供方工作范圍
(1)電加熱器的設(shè)計(jì)和制造
(2)材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告
(3)表面處理
(4)不銹鋼設(shè)備/部件的酸洗鈍化
(5)按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)備包裝.
(6)按詢價(jià)條款要求的運(yùn)輸
(7)完成并提供全部廠商文件
(8)安裝的監(jiān)檢
(9)配合需方，提供相關(guān)的設(shè)計(jì)文件供技術(shù)專利商進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)審查(如需)
5. 質(zhì)量保證
供方應(yīng)保證其合同貨物經(jīng)過(guò)正確安裝、合理操作和維護(hù)保養(yǎng)，在合同設(shè)備壽命期內(nèi)運(yùn) 轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)。
供方應(yīng)保證其合同貨物的設(shè)計(jì)、制造符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
供方提供的合同貨物的設(shè)計(jì)、制造、及產(chǎn)品性能必須滿足本技術(shù)規(guī)格書(shū)及附件中的相關(guān)要求。盤(pán)管成型后固溶狀態(tài)供貨，焊縫整體固溶態(tài)熱處理。建議供方與需方在商務(wù)合同中明確關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的處理的相關(guān)條款。
6.檢查和試驗(yàn)
6.1 制造、裝配、試驗(yàn)和驗(yàn)收的規(guī)范
（1）電加熱器制造、裝配、試驗(yàn)和驗(yàn)收按有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
（2）電加熱器設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)可按照制造廠家的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但采用的標(biāo)準(zhǔn)必須是高于國(guó) 標(biāo)，如果采用國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，必須是國(guó)際上通用并被認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)。最終標(biāo)準(zhǔn)由需方?jīng)Q 定。
（3）供方需保證材料或部件的質(zhì)量，外購(gòu)的材料或部件均應(yīng)提供產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證書(shū)。
（4） 報(bào)價(jià)中應(yīng)列出分包商的清單，供用戶選擇。
（5） 需方所提供的數(shù)據(jù)表、附圖、工藝參數(shù)等均為用戶的機(jī)密性文件資料，要絕對(duì)保密， 不得泄露，不得以任何方式復(fù)制或擴(kuò)散至第三方。
6.2其它要求
1. 對(duì)于所有部件的材料及其成品的檢驗(yàn)與驗(yàn)收，質(zhì)量部門(mén)應(yīng)進(jìn)行如下檢查：
（1）材料質(zhì)量證明文件檢查；
（2）外觀檢查(包括焊縫的外觀檢查);
（3）幾何尺寸檢查；
2.射線探傷及滲透檢測(cè)按NB/T47013-2015 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》或有關(guān)國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
3.需方指定的檢驗(yàn)人員有權(quán)在任何時(shí)候，在供方的車(chē)間檢驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材料等，以 確認(rèn)其質(zhì)量是否符合圖紙技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)等，供方應(yīng)免費(fèi)為檢驗(yàn)人員配備所有的圖紙、 檢驗(yàn)工具或測(cè)量?jī)x器。
4檢驗(yàn)者有權(quán)要求內(nèi)件供應(yīng)商審查內(nèi)件的結(jié)構(gòu)或制造方法是否滿足質(zhì)量要求，并且當(dāng) 設(shè)備超出允許制造公差或測(cè)試不合格時(shí)，可拒收該設(shè)備。
5.需方檢驗(yàn)或放棄檢驗(yàn)都不能消除供方完全遵守本規(guī)格書(shū)的責(zé)任。
