蒸汽加熱器
1. 設(shè)計和運行條件及要求
1.1.輔助蒸汽加熱器布置在室外，殼側(cè)走蒸汽，管側(cè)走凝結(jié)水。
1.2.蒸汽加熱器設(shè)計參數(shù)及技術(shù)要求：
1)輔助蒸汽參數(shù)為：壓力為0.8～1.3MPa、溫度為250～350℃。
2)輔助蒸氣加熱器技術(shù)數(shù)據(jù)表（單臺輔助蒸汽加熱器，每臺機組配 1 臺）
序號 項目 單位 數(shù)值 備注
1 型式 / 管殼式
2 外形尺寸(外徑×長) m×m
3 壽命 年 30
4 總傳熱面積 ㎡
5 流程數(shù)(管程/殼程) / 2/2
6 凝結(jié)水溫度(進口/出口) ℃/℃ 76/85 考慮10%余量
7 入口蒸汽參數(shù)(壓力/溫度) MPa/℃ 參考輔助蒸汽參數(shù)
8 出口冷凝水參數(shù)(壓力/溫度) MPa/℃
9 換熱管外徑×壁厚 mm×mm×mm 詳見圖紙
10 材質(zhì)/殼體/換熱管 /
11 換熱管數(shù) 根
12 管內(nèi)流速 m/s
13 殼程壓力降 MPa
14 管程壓力降 MPa
15 加熱器重量 t
16 管程熱媒重量/殼程流體重量 t /
17 檢修方式 /
18 設(shè)計壓力/管程/殼程 MPa 6.3/1.6
19 設(shè)計溫度/管程/殼程 ℃ 150/390
20 設(shè)計流量/管程 t/h 1110
21 疏水溫度 ℃ ≤95
22 管程阻力 MPa ≤0.03
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2.技術(shù)條件
2.1 設(shè)備性能要求
（1）凝結(jié)水蒸汽加熱器的水側(cè)設(shè)計壓力不低于6.3MPa，凝結(jié)水蒸汽加熱器的蒸汽側(cè)壓力不小于1.6MPa。
（2）刪除
（3）若凝結(jié)水蒸汽加熱器面積不足，后期由賣方補足，且不產(chǎn)生價格因素。
（4）刪除。
（5）蒸汽加熱器的管束和殼體的膨脹應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止過大的熱變形應(yīng)力。水室入口和殼體內(nèi)部的部件無過度腐蝕。所有負荷下運行平穩(wěn)，無過大噪聲、振動或變形。
（6）加熱器為了控制疏水水位和保證在所有條件下疏水區(qū)中的管子浸在水中，加熱器必須有足夠的貯水容量。
（7）為維修方便，加熱器設(shè)計成固定管板式結(jié)構(gòu)，以供堵管時進行維修。并在加熱器設(shè)備上裝設(shè)起吊構(gòu)件。
（8）為防止管束受沖擊、振動和沖刷，在加熱器設(shè)計中所有蒸汽及疏水進口管座內(nèi)側(cè)設(shè)有不銹鋼的沖擊板，賣方提供管子與管板的脹接或焊接及堵管補焊時的工藝處理過程。
（9）刪除。
（10）加熱器上大于DN50的所有接管采用焊接、接管伸出設(shè)備外的長度不得小于200mm。使接口露于保溫層之外，并提供固定保溫層的保溫帶（無需現(xiàn)場焊接）。應(yīng)有充氮保護接口。加熱器的殼側(cè)和管側(cè)均應(yīng)設(shè)置放水管接口供加熱器停用時放水之用，對不能靠重力放盡積水的還應(yīng)考慮加熱器干燥方式。
（11）采取措施，防止汽側(cè)和水側(cè)介質(zhì)流動中引起的加熱器管束的諧振。隔板及支撐板管孔光滑無毛剌，以防止管束的磨損。
（12）加熱器的制造、焊接、產(chǎn)品檢驗均符合《鋼制壓力容器》(GB150)和《鋼制管殼式換熱器》(GB151)的要求。
（13）加熱器的無損探傷部位明確標注，探傷記錄存檔，供采購方必要時查閱。
（14）賣方做完異類金屬的焊接，并提供管板與管子的焊接要求。
（15）設(shè)備制造過程中的殘余應(yīng)力不得危害設(shè)備的安全運行。
（16）刪除。
（17）凝結(jié)水蒸汽加熱器被加熱水出口溫度偏差不應(yīng)出現(xiàn)負偏差。
（18）凝結(jié)水蒸汽加熱器汽側(cè)（殼側(cè)）壓降不大于0.05MPa，凝結(jié)水蒸汽加熱器水側(cè)（管側(cè)）壓降不大于0.01MPa。
（19）凝結(jié)水蒸汽加熱器內(nèi)置疏水冷卻段。
（20）凝結(jié)水蒸汽加熱器運行溫升率應(yīng)高于3℃/min。
（21）凝結(jié)水蒸汽加熱器正式投產(chǎn)后可用率不低于99%。
（22）賣方應(yīng)在安裝、運行說明書中對凝結(jié)水蒸汽加熱器的運行注意事項、停運期間維護保養(yǎng)提供詳細說明。
（23）賣方應(yīng)統(tǒng)籌加熱器疏水的系統(tǒng)設(shè)計，確保加熱器的性能和疏水通暢。
（24）凝結(jié)水蒸汽加熱器的噪聲在距殼體外壁1m處不大于85dB（A）。
2.2材料與焊接
（1）賣方對設(shè)備本體與附件的材料的選擇負有完全責任。賣方應(yīng)合理地選擇加熱器筒體、管束及附件的材料，材料的使用應(yīng)和設(shè)備各零部件的使用條件相適用。
（2）換熱器各零部件的材料應(yīng)根據(jù)不同的使用場合，按照壓力、強度、硬度、抗腐蝕性能等的要求，合理選用，賣方應(yīng)在技術(shù)資料中對材料的選用加以說明。
（3）賣方應(yīng)按有關(guān)國標或有關(guān)制造廠選用的標準標出材料牌號，當沒有這些牌號時，應(yīng)標明材料制造廠家，材料的物理特性、化學成分。
（4）能在賣方的制造廠內(nèi)焊接的工作均應(yīng)在廠內(nèi)焊接完成，不允許在現(xiàn)場焊接。需要現(xiàn)場焊接的部件，由賣方現(xiàn)場實施焊接，并提供焊接檢查方法及焊接后的防腐處理。
