管道加熱器
一、系統(tǒng)功能
電加熱器用于對工藝尾氣加熱。
491 HZ 01，491 HZ 02 為一用一備的一組功率可調(diào)的電加熱器，位于低放蒸發(fā)系統(tǒng)工藝尾氣處理環(huán)節(jié)，工藝尾氣經(jīng)過冷凝、冷卻、旋風(fēng)捕集液滴后以20℃進(jìn)入電加熱器，加熱到 120℃后由出口出來進(jìn)入高效過濾器組處理。
1.1安全功能
電加熱器內(nèi)氣體為酸性含放射性氣體，需密封良好。
電加熱器或其控制系統(tǒng)需要考慮防雷接地、無風(fēng)斷電功能、超溫斷電保護(hù)功能。
二、設(shè)備組成與結(jié)構(gòu)
設(shè)備包括電加熱器、電控箱（控制柜）及其它必須配置的輔助設(shè)備，電加熱器為管道式電加熱器。
電加熱器內(nèi)部裝有電加熱元件，對過流的氣體進(jìn)行加熱。為保證電加熱元件不受腐蝕性氣體影響，管道式電加熱器采用間接加熱方式對過流氣體進(jìn)行加
熱，電加熱元件不直接與過流氣體相接觸，電加熱元件與過流氣體之間增加套筒或者其他隔離部件。加熱元件組與供電系統(tǒng)連接為可快速插拔的連接件。
如果電加熱器的加熱元件失效，則需要對加熱芯進(jìn)行更換，管道式電加熱器采用人員近距離直接更換方式。
電加熱器491 HZ 01、491 HZ 02 共用一臺電控箱（控制柜），電控箱（控制柜）布置于檢修廊（TB1160A）。電控箱（控制柜）內(nèi)有接線電纜及匯流排，控制器，接地螺栓，電源盒，電源接觸器、斷路器等。電加熱器就地電控箱（控制柜）由供貨商統(tǒng)一配供。電加熱器的設(shè)備支架由供貨商配套供貨。
注：
1. 以上所列并非全部，供貨商應(yīng)備齊附件及專用工具等（每處墊片應(yīng)至少提供三片，一片用于試壓，一片正常使用）。
2. 電控箱（控制柜）和相關(guān)控制設(shè)備要求供貨商在完成設(shè)計后將資料提交至設(shè)計單位進(jìn)行確認(rèn)。
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三、環(huán)境條件
安裝后、運行前設(shè)備房間的環(huán)境條件：
溫度：0～50℃
最大相對濕度：100%
運行時設(shè)備房間的環(huán)境條件：
正常運行溫度：5~60℃
外部壓力：839.3 hPa～875.2 hPa（絕對壓力）
最大相對濕度：100%
劑量率限值：≤25 μSv/h
四、控制要求
電加熱器的加熱功率均可變頻調(diào)節(jié)，電加熱器接收來自控制室的溫度設(shè)定值和管道出口介質(zhì)溫度值，其加熱功率與電加熱器出口溫度設(shè)定信號自動匹配，完成出口溫度自動調(diào)節(jié)，維持電加熱器出口溫度在設(shè)定范圍內(nèi) ( ±2℃)（電加熱器自動控制模式）。電加熱器也可接收主控室的功率設(shè)定信號（電加熱器手動控制模式），完成出口溫度的在主控室的手動調(diào)節(jié)。電加熱器的啟停和功率調(diào)節(jié)可以在就地電控箱（控制柜）/中央控制室兩地進(jìn)行，同時需要在就地電控箱（控制柜）和中央控制室內(nèi)顯示電加熱器啟/停狀態(tài)、故障、輸出功率、加熱器管壁溫度等信號。
互為備用的電加熱器，除電壓失效等異常工況，正常運行中，兩臺電加熱器有一臺在運行狀態(tài)，備用電加熱器處于停用狀態(tài)。當(dāng)電加熱器發(fā)生超溫、漏電等故障或低流量聯(lián)鎖保護(hù)停時應(yīng)可發(fā)出報警信號，在發(fā)出報警信號同時應(yīng)具有自動斷電保護(hù)功能，電加熱器控制系統(tǒng)不僅需要提供單個故障信號給主控制
室，還需要設(shè)置一個綜合報警故障信號用于主控室完成切換備用加熱通道操作。
電加熱器在就地電控箱（控制柜）上設(shè)置“就地/主控室 ”開關(guān)。電加熱器的就地控制在就地電控箱（控制柜）內(nèi)實現(xiàn)，由供貨商負(fù)責(zé)設(shè)計。當(dāng)就地控制柜中的選擇開關(guān)處于“主控室 ”位置時，就地不可控，電加熱器的啟停、功率調(diào)節(jié)、手動/自動模式切換等操作在主控完成；當(dāng)就地電控箱（控制柜）中的選擇開關(guān)處于“就地 ”位置時，主控不可控，電加熱器的啟停、功率調(diào)節(jié)等操作在就地電控箱（控制柜）中完成。無論就地還是主控模式，就地和主控均顯示電加熱器的狀態(tài)。
