電加熱器
一、技術(shù)要求
1、電加熱器與介質(zhì)接觸部分的材料為：NO6600。INCONEL600 材料（包括焊材）；
2、電加熱管外套管材料為INCONEL600，不允許拼接，厚度不允許負(fù)偏差,設(shè)備制作前應(yīng)逐根進(jìn)行試壓查漏；
3、電加熱管填充電熔結(jié)晶Mg0粉，純度＞99%，填充密度100%；
4、電熱絲材質(zhì)為Cr20Ni80高電阻合金絲；
5、電加熱管表面功率負(fù)荷密度小于2W/cm2；
6、電加熱管彎制后進(jìn)行去應(yīng)力退火處理；
7、電加熱器管板與護(hù)套管采用強(qiáng)度焊加貼脹，焊接管頭應(yīng)伸出管板3-4mm,焊接口完整無缺陷；
8、在電加熱芯上靠近接線盒端設(shè)置有隔熱板，隔熱板以外為發(fā)熱區(qū)，隔熱板以內(nèi)為不發(fā)熱區(qū)，防止熱氣流在接線盒端聚集而導(dǎo)致接線盒過熱。在電加熱芯上設(shè)置折流板，使介質(zhì)在加熱區(qū)內(nèi)充分均勻受熱，防止因介質(zhì)流速過快而導(dǎo)致熱交換不充分；
9、壓力容器為臥式結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及試驗(yàn)滿足GB150-2011及JB/T4756-2006標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求，并符合容規(guī)TSG R0004-2009的要求。壓力容器殼體、接管、法蘭等與介質(zhì)接觸表面材質(zhì)均采用NO6600，非接觸表面采用304不銹鋼材料；
10、設(shè)備殼體以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)，設(shè)備進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，管板大法蘭墊片采用正式墊片，其余管口采用臨時(shí)墊片試壓，正式墊片隨機(jī)發(fā)貨，正式墊片材質(zhì)均為INCONEL600纏繞石墨；
11、設(shè)備禁油禁水，設(shè)備內(nèi)部潔凈，所有開孔封閉干燥發(fā)貨；
12、進(jìn)出口管口要求提供配對(duì)法蘭，法蘭采用inconel600/16MnIII松套結(jié)構(gòu),包括INCONEL600密封環(huán)（厚度18mm）、INCONEL600接管(按美標(biāo)管規(guī)格設(shè)計(jì))伸出長(zhǎng)度300及法蘭松套。排凈口提供盲法蘭；
二、電氣儀表部分
1、電氣控制：由DCS控制啟動(dòng)/停止電加熱器運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)無需控制操作。電控柜接受DCS輸出的DC 4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)來調(diào)節(jié)電控柜輸出。加熱器實(shí)際輸出電流信號(hào)反饋至DCS（DC 4-20mA）。PID控制及超溫保護(hù)等均在DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。由乙方提供電流量程和溫度保護(hù)的限值等具體參數(shù)；
2、DCS 至電控柜: 啟停信號(hào)1 個(gè)（無源開關(guān)量），調(diào)功信號(hào)1個(gè)（4-20mA）；
3、電控柜到DCS：調(diào)功模塊故障信號(hào)1個(gè)（無源開關(guān)量），加熱器運(yùn)行信號(hào)1 個(gè)（無源開關(guān)量），加熱器電流信號(hào)1 個(gè)（DC 4～20mA）；
4、電加熱器功率調(diào)節(jié)通過檢測(cè)出口物料管道上的溫度（溫度計(jì)用戶自備）引入DCS進(jìn)行PID自動(dòng)調(diào)節(jié)。以下乙方提供的2支溫度計(jì)僅以檢測(cè)電加熱管表面溫度，溫度引至DCS，由DCS設(shè)置溫度限值以達(dá)到保護(hù)功能；
5、400KW電加熱器內(nèi)部設(shè)置5支熱電偶，測(cè)量電加熱管溫度上1根、中1根、下2根，測(cè)出口溫度1根。熱電偶采用套管安裝方式，方便維修更換。內(nèi)部熱電偶布置需出圖標(biāo)注，接線盒表明測(cè)量深度；
6、電控柜內(nèi)主要電氣元器件（斷路器，接觸器，繼電器等）為施耐德產(chǎn)品系列，指示燈、按鈕等為施耐德或上海二工產(chǎn)品；
7、柜體防護(hù)等級(jí)：IP30；
8、電控柜上具備基本的電源、運(yùn)行、電流指示功能。斷路器開門后分合。柜內(nèi)外電纜連接全部通過端子連接（包括主回路）。柜內(nèi)元器件安裝、布置應(yīng)便于拆裝維修；
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三、驗(yàn)收
設(shè)備制造完工后，提前三天通知甲方派代表到乙方進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收項(xiàng)目如下：
電加熱器
1、外觀、外形
設(shè)備外觀應(yīng)無影響性能的缺陷，零部件裝配完整、牢固，無少裝、錯(cuò)裝現(xiàn)象。外形尺寸符合圖紙要求。
1、功率換算成直流電阻值進(jìn)行檢測(cè)，功率應(yīng)在-10%～+5%范圍內(nèi)。
3、絕緣電阻
單支電加熱管的絕緣電阻應(yīng)不低于50MΩ，整機(jī)的絕緣電阻應(yīng)不低于20MΩ。
4、耐電壓
電加熱管的耐電壓為2000V，持續(xù)1分鐘，無擊穿或閃絡(luò)為合格。
5、氣壓試驗(yàn)
電加熱器容器氣壓試驗(yàn)壓力為1.58MPa，保壓30分鐘，應(yīng)無任何泄漏。
四、電控柜
1、外觀、外形
電控柜外觀應(yīng)無影響性能的缺陷，零部件裝配完整、牢固，無少裝、錯(cuò)裝現(xiàn)象。外形尺寸符合圖紙要求。
2、通電檢查
電控柜帶假性負(fù)載（白熾燈），接上電源進(jìn)行檢查。各元器件應(yīng)動(dòng)作正確、靈活，各項(xiàng)功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
