欧洲亚洲一区二区三,五月天色99,这里只有精品视频99,亚洲日本久久久,久久视频一卡二卡三卡,9797免费色播,99bav,爱九九九九热,国产精品女主播视频

管道加熱器   本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了1套300KW電加熱電加熱器的材料、供貨范圍、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)及安裝、調(diào)試及售后服務(wù)等。本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，供方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)國(guó)際國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)的服務(wù)。供方應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及雙方同意的設(shè)計(jì)和操作條件進(jìn)行合適的選材、制造，提供能符合規(guī)定要求的設(shè)備，并對(duì)設(shè)備的質(zhì)量和性能負(fù)責(zé)。供方須執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標(biāo)準(zhǔn)。有不一致時(shí)，須按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在合同簽定后，需方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容雙方共同商定。應(yīng)按需方的要求提供圖紙和資料，根據(jù)項(xiàng)目的進(jìn)度，分期分批提交設(shè)備和資料，并對(duì)其內(nèi)容負(fù)責(zé)。供方如對(duì)本技術(shù)要求各條款在技術(shù)上有不同的見解，以及產(chǎn)品參數(shù)與訂貨要求有偏差時(shí)，則應(yīng)及時(shí)提出以供需方確認(rèn)。如供方?jīng)]有提交此類偏差文件，則供方所提供的產(chǎn)品將被認(rèn)為完全符合本技術(shù)協(xié)議所列相關(guān)條款。1.應(yīng)用的設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn) 1.1 設(shè)備 TSG 21-2016                  《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 GB/T 150                       《壓力容器》 GB/T 151                       《熱交換器》 NB/T 47015                   《壓力容器焊接規(guī)程》 NB/T 47014                   《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》 NB/T 47016                   《承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)》 NB/T 47013.1-13           《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》 NB/T 47008                   《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》 NB/T 47010                   《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》 NB/T 10558                   《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》 HG/T 20660-2000         《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》 HG/T 20580                   《鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定》 HG/T 20582                   《鋼制化工容器強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定》 HG/T 20583                   《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T 20584                   《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》 SH/T 3075                     《石油化工鋼制壓力容器材料選用標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 42594                   《承壓設(shè)備介質(zhì)危害分類導(dǎo)則》  1.2 電氣及儀表 JB/T 2379                      《金屬管狀電熱元件》 ASTM D 3215               《工業(yè)電加熱管用高溫氧化鎂粉》ASTMB 344-20             《工業(yè)用電熱管鎳鉻電熱絲標(biāo)準(zhǔn)》 IPC-1331                      《電加熱過程設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)》 UL 1030                        《工業(yè)用電加熱器標(biāo)準(zhǔn)》 BS 7351                        《工業(yè)用金屬電熱管標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 4208                    《外殼防護(hù)等級(jí)（IP 代碼）》 GB/T 14048.1-23          《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》合集 GB 50058                      《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 3836.1                     《爆炸性環(huán)境 第 1 部分：設(shè)備 通用要求》 GB 3836.2                     《爆炸性環(huán)境 第 2 部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》 GB 3836.3                     《爆炸性環(huán)境 第 3 部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備》 SH/T 3019                    《石油化工儀表管道線路設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50093                      《 自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 【江蘇揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——義飛揚(yáng)天——防爆電加熱器專業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525  1.3 管道與閥門  法蘭： SH/T 3406                《石油化工鋼制管法蘭技術(shù)規(guī)范》SH/T 3426                《石油化工鋼制夾套管法蘭》法蘭密封面形式：＜CL600 RF ≥CL600 RJ RF： 0Cr18Ni9+石墨 不銹鋼金屬纏繞墊（內(nèi)外環(huán)） 注：法蘭的密封面應(yīng)與其連接的閥門或設(shè)備管嘴的密封面相匹配；法蘭的接口外徑與壁 厚應(yīng)與其對(duì)接的管道的外徑與壁厚相一致。2.技術(shù)要求   電加熱元件為管狀“U”型，其外殼為優(yōu)質(zhì)S32168不銹鋼，絕緣材料需采用優(yōu)質(zhì)高溫結(jié)晶氧化鎂粉，在高溫下保持良好的絕緣性能和介電強(qiáng)度。單支電加熱管冷態(tài)絕緣電阻：≥500MΩ,耐壓：在AC2000V/min 電壓下無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。   電熱管的引出棒和電阻絲的連接采用柔性連接和氬弧焊接，電熱管采用套管焊并嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行，確保二者之間的焊接牢固、可靠。  加熱器接線盒內(nèi)需設(shè)有與買方動(dòng)力電纜連接用的接線端子和接線銅排，便于進(jìn)線電纜的可靠連接，接線盒內(nèi)電熱管引出棒至接線端子或接線銅排的電纜均需采用耐高溫電纜。  電加熱芯法蘭至電加熱器電源接線盒處設(shè)有散熱區(qū)，在法蘭蓋端頭設(shè)置絕熱層，使輻射熱傳遞至最低，保證接線盒內(nèi)部的溫度不超過50℃（環(huán)境溫度≤25℃），避免接線盒內(nèi)部接線電纜由于高溫而易于老化的現(xiàn)象。  接線盒內(nèi)外均設(shè)有接線端子。  接線盒進(jìn)線方式為鋼管M螺紋接線方式，接線盒帶鋼管螺紋密封接頭。  接線盒材質(zhì)為碳鋼。（1）成品電熱管外徑φ12mm。（2）電熱管外殼采用無縫鋼管，材質(zhì)為SUS32168。（3）“U”型彎頭部分采用液壓除應(yīng)力處理，再進(jìn)行浸水試驗(yàn)或著色檢驗(yàn)。（4）電熱絲采用高溫合金Ni80Cr20。（5）絕緣材料采用氧化鎂粉，具有良好的絕緣性能和介電強(qiáng)度。（6）電熱管的封口采用環(huán)氧膠密封，避免電熱管長(zhǎng)期工作絕緣下降、泄漏電流增大的不安全問題。（7）電熱管單支冷態(tài)絕緣電阻：≥200MΩ,耐壓：在AC2000V/1min 電壓下無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。 （8）發(fā)熱效率：98%以上。（9）水箱溫設(shè)定90℃，設(shè)計(jì)溫度＜100℃。（10）電加熱器機(jī)組總功率300kW/380V；功率偏差：-8～+4%；溫控系統(tǒng)的控溫精度：±1℃。（11）電熱管設(shè)置超溫保護(hù)、接地保護(hù)功能。2.1電加熱器  加熱器電壓：380V，50Hz，3相4線制（三角型連接），加熱器各相位間負(fù)載均衡配置。  加熱管用穩(wěn)妥的方法由不銹鋼材質(zhì)的支撐圈固定，支撐圈與管板間通過支撐筋固定。電加熱管通過套管焊接在管板，并進(jìn)入接線腔進(jìn)行電氣連接。  每套加熱系統(tǒng)出口測(cè)溫元件：K型熱電偶。  每臺(tái)加熱器內(nèi)部測(cè)溫元件：K型熱電偶。  加熱器做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.6MPa。2.2加熱管的制造  300KW電加熱器的加熱管外殼材質(zhì)為S32168，加熱管外形為“U”形。具有良好的耐高溫耐腐蝕性能，截面均勻，表面平整光滑、無裂紋。  加熱管的絕緣材料氧化鎂粉。電阻絲采用優(yōu)質(zhì)的Cr20Ni80合金電阻絲，高溫退火工藝制作，電熱管的封口材料采用耐高溫二次固化絕緣密封（環(huán)氧樹脂材料），徹底避免電熱管長(zhǎng)期工作絕緣下降、泄露電流增大的不安全問題。  電加熱管焊接前需浸水時(shí)效處理（48小時(shí)），絕緣(10MΩ成品)及高壓（2000v）合格，防止縮管過程中產(chǎn)生裂紋。電加熱管冷態(tài)絕緣電阻：≥500MΩ,耐壓：在AC2000V/min電壓下無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。電加熱器冷態(tài)絕緣電阻：≥50MΩ，耐壓：在AC2000V/min電壓下無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。符合國(guó)標(biāo)GB3836.1～3-2010及B/T2379－93標(biāo)準(zhǔn)。加熱管成品后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)處理。  電熱管必須承受下列試驗(yàn)：（a）以1.1倍額定電壓，額定頻率通電1分鐘、斷電4分鐘為一周期，重復(fù)試驗(yàn)，承受1分鐘下列交流電壓的介電強(qiáng)度試驗(yàn)：2E＋1000（2×電加熱器的額定電壓＋1000V）最低1760V，按2000V進(jìn)行高壓測(cè)試。（b）以1.1倍額定電壓、額定電流通電5分鐘，斷電狀態(tài)，全部浸入水中25分鐘為一周期重復(fù)試驗(yàn)50周期后，在大氣中放置40分鐘，再承受1分鐘，所示交流電壓的介電強(qiáng)度試驗(yàn)。（c）在＋40±5℃相對(duì)濕度為90±5％的溫?zé)嵯渲蟹胖?4小時(shí)后，立即擦去表面潮氣，用500伏兆歐表測(cè)量帶電部分與非帶電部分之間的電阻值，須不小于10兆歐。（d）在額定工作電壓下，元件的額定功率允許偏差±5％。（e）在冷態(tài)（室溫）時(shí)，元件的絕緣電阻不得低于500MΩ。（f）元件允許在電壓大于額定值而不大于額定值的1.1倍條件下工作。（g）元件的其它方面應(yīng)符合《JB/T2379－2016》，管狀電加熱元件技術(shù)條件的規(guī)定。（h）電加熱器內(nèi)部電熱元件要求100％做試驗(yàn)。電加熱管的引出棒和電阻絲的連接采用柔性連接和氬弧焊接。2.3電加熱器接線腔  材料：S32168  嚴(yán)格按照GB3836規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，產(chǎn)品能在Ⅱ區(qū)爆炸性氣體危險(xiǎn)場(chǎng)所正常工作，滿足防火防爆要求。  接線腔內(nèi)設(shè)有與用戶動(dòng)力電纜連接用接線銅片，便于進(jìn)線電纜的可靠壓接。接線腔內(nèi)外皆設(shè)有接地端子，并帶有接地標(biāo)志。  接線腔外表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，然后按項(xiàng)目技術(shù)要求噴涂油漆。  接線腔配有鎧裝電纜密封件（喇叭口）。電纜接口尺寸根據(jù)采購(gòu)方提供的電纜的型號(hào)、規(guī)格確定。2.4測(cè)溫系統(tǒng)  出口測(cè)溫溫度控制  出口測(cè)溫元件：K型熱電偶;  出口測(cè)溫信號(hào)由出口處K型熱電偶信號(hào)輸送到溫度控制器，經(jīng)P.I.D運(yùn)算，輸出一個(gè)控制信號(hào)給控制柜控制溫度加熱工作，實(shí)現(xiàn)加熱器啟停自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。在介質(zhì)流量穩(wěn)定的情況下，加熱器出口溫度精度可以達(dá)到±1℃。  內(nèi)部超溫溫度控制  內(nèi)部測(cè)溫元件：K型熱電偶；  每個(gè)加熱芯配備K型熱電偶，加熱管表面溫度信號(hào)引到控制柜，溫度超溫時(shí)對(duì)外報(bào)警及切斷加熱器加熱。2.5控制柜功能  具有電壓、電流顯示、短路、過流等故障保護(hù)，具有出口溫度、電熱管溫度聯(lián)鎖，預(yù)留SIS聯(lián)鎖停加熱器系統(tǒng)接點(diǎn)（硬線連接鎖停時(shí)停泵及電加熱）?？刂乒窬哂校撼隹诮橘|(zhì)溫度信號(hào)、加熱器運(yùn)行狀態(tài)、超溫狀態(tài)，加熱器啟動(dòng)、停止。2.6主要信號(hào)往來（1）電加熱器出口介質(zhì)溫度信號(hào)（K型熱電偶）送控制柜；（2）電加熱器內(nèi)部溫度信號(hào)（K型熱電偶）送控制柜；（3）出口溫度信號(hào)送溫控器；（4）加熱器超溫狀態(tài)(干接點(diǎn))送控制系統(tǒng)；（5）啟動(dòng)、停止信號(hào)（干接點(diǎn)）送控制系統(tǒng)；

2026-03-24

氟樹脂粒料加熱系統(tǒng)1. 總則1.1 本技術(shù)規(guī)范書適用于氟聚廠本次采購(gòu)的氟樹脂粒料加熱系統(tǒng)它包括本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、制造、供貨、調(diào)試、試運(yùn)行等方面的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)人應(yīng)保證提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)的服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，均要滿足其要求。1.3在設(shè)備正式投運(yùn)之前，如有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)有所變動(dòng)，投標(biāo)人應(yīng)及時(shí)更新設(shè)計(jì)或設(shè)備，保證滿足相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，由此產(chǎn)生的一切費(fèi)用由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。1.4本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，如遇與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如未對(duì)本技術(shù)標(biāo)書中提出的標(biāo)準(zhǔn)提出偏差，將認(rèn)為投標(biāo)人提供的設(shè)備符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，偏差（無論多少）都必須清楚地表示在投標(biāo)文件的差異表中。1.5 投標(biāo)人提供的氟樹脂干燥加熱系統(tǒng)及附屬設(shè)備產(chǎn)品，應(yīng)該是技術(shù)先進(jìn)、具有制造經(jīng)驗(yàn)的成熟產(chǎn)品，而不是試制品。1.6 投標(biāo)人須在技術(shù)標(biāo)中明確投標(biāo)人對(duì)支付條款和交貨期的承諾。1.7 加*條款為招標(biāo)文件的主要技術(shù)條款，對(duì)主要條款（含條款所有子項(xiàng)）的任何負(fù)偏離將導(dǎo)致技術(shù)廢標(biāo)。其他未加*條款累計(jì)超過3條及以上按照技術(shù)廢標(biāo)處理。2. 基礎(chǔ)條件技術(shù)參數(shù)及要求2.1 公共工程條件：低壓電：380V AC    50Hz    三相2.2 安裝位置：室外2.3 儀表氣源壓力：0.4MPa2.4壓縮空氣：工作壓力0.45MPa（表壓），最高工作壓力：0.65MPa，可用于除塵器反吹。2.5 加熱系統(tǒng)熱源：中壓蒸汽，壓力：1.3MPa ，溫度：250℃。 2.6 物料信息    物料名稱: 氟樹脂顆粒(顆粒直徑：2-3mm長(zhǎng)度:2-3mm)；相對(duì)密度：2.13；堆積密度:1.20g/cm3；熔點(diǎn): 240-270℃；比熱容：1080J/（kg.K）；導(dǎo)熱系數(shù)：0.22W/(m.K)；物料初始溫度：常溫?！窘K揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——義飛揚(yáng)天——防爆電加熱器專業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525 3、系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)要求3.1 氟樹脂粒料熱風(fēng)系統(tǒng)流程圖3.2  氟樹脂粒料加熱系統(tǒng)設(shè)備布置圖3.3 氟樹脂粒料加熱系統(tǒng)工藝描述：氟樹脂粒料堆積在加熱塔內(nèi)，外部風(fēng)經(jīng)粗效、中效過濾器，進(jìn)入送風(fēng)機(jī)，加壓后，經(jīng)余熱回收換熱器，空氣加熱器，高溫高效過濾器后，由加熱塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，由塔頂排出，排風(fēng)送入到余熱回收換熱器，經(jīng)余熱回收后，送至28m高空排放。3.4 系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)要求：       指標(biāo)名稱                                                      技術(shù)要求                                                                       備注     物料處理量                                                      600kg/h      物料在塔內(nèi)停留時(shí)間                                         3h      物料初始溫度                                                        20℃      加熱后物料溫度                                                        ≥180℃      加熱塔進(jìn)風(fēng)溫度                                                        ≥200℃      加熱塔進(jìn)風(fēng)風(fēng)量                                    由供方計(jì)算后確定。（風(fēng)機(jī)選型時(shí)要保留10%余量）      加熱塔風(fēng)阻                                 塔內(nèi)件阻力按2000Pa,料層阻力需要供方計(jì)算。                            料層為圓柱形，直徑1.3米，高度2.5米。     加熱塔進(jìn)、出風(fēng)口法蘭規(guī)格                        PN16、DN250，HG/T 20592(RF) 3.5 空氣過濾要求：輸送用風(fēng)采用室外自然取風(fēng)（裝置北側(cè)），空氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)前必須有初效、中效空氣過濾器。壓縮機(jī)（風(fēng)機(jī)）出風(fēng)必須經(jīng)過高效過濾器后才能與物料接觸。初效過濾等級(jí)不低于G4、中效過濾等級(jí)不低于F6,高效過濾等級(jí)不低于H13。過濾器品牌：蘇凈華泰空氣過濾有限公司、投標(biāo)文件中需體現(xiàn)初效、中效、高效的安裝結(jié)構(gòu)圖紙。3.6 設(shè)備管道材質(zhì)要求：初效空氣過濾器：殼體與濾材框架S30408；濾材：無紡布。設(shè)備支架：S30408。中效空氣過濾器：殼體與濾材框架S30408；濾材：玻璃纖維濾紙。設(shè)備支架：S30408。高效空氣過濾器：殼體與濾材框架S31603；濾材：玻璃纖維濾紙。設(shè)備支架：S30408。鼓風(fēng)機(jī)：過流材質(zhì)S30408。設(shè)備支架：S30408。熱回收換熱器：管殼式換熱器，回風(fēng)走管程，新風(fēng)走殼程，管程、管板及封頭材質(zhì)316L，殼程材質(zhì)304，換熱器面積投標(biāo)人根據(jù)招標(biāo)人所提參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并在投標(biāo)文件中體現(xiàn)。空氣加熱器：殼程和管程都為S31603。管道1（從初效過濾器至高效過濾器）：S30408。管道2（從高效過濾器→加熱塔→熱回收換熱器→放空）：S31603。法蘭、螺栓、螺帽、彈簧墊、平墊等：S30408。所有螺栓均配套彈簧墊及平墊且由投標(biāo)方供貨。3.7 清潔度要求：設(shè)備內(nèi)部、管路及配套的閥門不允許有焊渣、污垢、油污等存在，設(shè)備內(nèi)部、管路及配套的閥門清洗按以下要求進(jìn)行處理：1)脫脂清洗按照HG20202《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。2)使用中性洗滌劑擦拭脫脂完成后，再使用干凈水沖洗干凈。3)清潔度驗(yàn)收時(shí)，用紗布蘸取中性試劑，擦拭材料表面，確認(rèn)紗布上沒有塵埃和油污為合格，如有發(fā)現(xiàn)灰塵和油污，返回第一步操作；4)所有配套配件均按此方法進(jìn)行清洗（包括配套的風(fēng)機(jī)內(nèi)部）。

2026-03-21

加熱爐1.設(shè)備基本要求  設(shè)備名稱：加熱爐；  數(shù)量：1 套。2.設(shè)備用途  加熱爐為配合熱成形壓機(jī)實(shí)現(xiàn)薄壁鈦合金噴管瓜瓣熱成形。2.1 該設(shè)備為專用的鈦合金熱成形加熱爐，主要用于厚度為 1mm~5mm 的薄壁鈦合金噴管瓜瓣熱成形。2.2 機(jī)床工作區(qū)由一個(gè)大的加熱室組成，采用隔熱板/結(jié)構(gòu)鋼熱屏蔽板進(jìn)行全封閉。加熱室由四個(gè)隔熱門（墻）與上、下工作臺(tái)構(gòu)成加熱爐爐體。四個(gè)隔熱門（墻）可向內(nèi)/向外平移運(yùn)動(dòng)，確保平臺(tái)運(yùn)動(dòng)和對(duì)工作區(qū)進(jìn)行熱隔離、密封。前后門可垂直上下提升/下降，以提供進(jìn)出爐腔的通道，保證零件和模具的裝卸全程無障礙。系統(tǒng)加壓時(shí)，前后門、側(cè)門向內(nèi)自動(dòng)可靠壓緊，系統(tǒng)卸壓時(shí)，前、后、側(cè)門自動(dòng)向外松開，并可手動(dòng)操作。升起前后隔熱門后, 可從壓機(jī)的前面和后面來裝卸模具和工件。2.3 兩側(cè)保溫墻和前后門都采用優(yōu)良的內(nèi)襯板，熱屏蔽蓋板外表面采用不銹鋼蓋板。爐門保溫棉內(nèi)有保護(hù)層，材質(zhì)為耐高溫板材，防止保溫棉脫落。在加熱工作狀態(tài)下機(jī)床外表面任何能接觸到的地方溫度不得超過 50℃。加熱平臺(tái)為金屬材料，在 1000℃的工作環(huán)境下可長(zhǎng)期使用，能抗高溫、抗熱輻射，具有良好的熱傳導(dǎo)性及抗壓強(qiáng)度。 3.爐體技術(shù)要求3.1 加熱平臺(tái)為金屬材料，在 1000℃的工作環(huán)境下可長(zhǎng)期使用，能抗高溫、抗熱輻射，具有良好的熱傳導(dǎo)性及抗壓強(qiáng)度。3.2 平臺(tái)最大升溫速度不小于 150℃/h，升溫速度 0℃～150℃/h 編程可調(diào)，升溫過程平臺(tái)各區(qū)的溫差≤50℃。3.3 加熱系統(tǒng)由插入金屬平臺(tái)的多段式加熱器（元件）組成，更換加熱器方便、快捷。加熱管在加熱平臺(tái)表面的下方布置貫穿平臺(tái)，形成多個(gè)加熱溫區(qū)，每個(gè)平臺(tái)模塊可安裝多根加熱管。加熱管可進(jìn)行快速拆卸和更換（詳細(xì)闡述更換方式，更換時(shí)間短優(yōu)先考慮）。加熱管壽命大于 6000 小時(shí) ( 累計(jì)加熱時(shí)間 ) ，或甲方正常使用 2 年以上。3.4 加熱管連接到上、下工作臺(tái)加熱區(qū)外部的配線端子區(qū)域，采用封閉設(shè)計(jì)，并裝有吹風(fēng)裝置，對(duì)配線端子處進(jìn)行通風(fēng)散熱，并持續(xù)監(jiān)視接線盒內(nèi)的溫度，以確保加熱線路安全。3.5 每一個(gè)平臺(tái)加熱區(qū)都采用計(jì)算機(jī)控制和監(jiān)控。如果溫度達(dá)到設(shè)定的極限值，能驅(qū)使隔離開關(guān)切斷，隔離此區(qū)域。每一個(gè)加熱區(qū)都有單獨(dú)的 K 型熱電偶進(jìn)行反饋控制，并預(yù)留備份，便于通過在端子上更換接線及時(shí)恢復(fù)設(shè)備正?？刂啤．?dāng)加熱管損壞時(shí)，監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)，指示應(yīng)當(dāng)更換加熱元件，并且能夠識(shí)別具體某根加熱管損壞的位置，便于更換加熱管及熱電偶。3.6 加熱系統(tǒng)分區(qū)加熱，上工作臺(tái)、下工作臺(tái)均布加熱區(qū)，加熱區(qū)均布且不少于12 個(gè)。每個(gè)加熱區(qū)均有兩根 1 級(jí) K 型熱電偶，分辨率≤±1℃。一根監(jiān)控平臺(tái)均溫性，一根控制單區(qū)和隔壁區(qū)的加熱溫度，各區(qū)測(cè)溫點(diǎn)均勻分布在上下工作臺(tái)，通過調(diào)節(jié)器和功率調(diào)整單元控制，每個(gè)加熱區(qū)域的溫度設(shè)定值可調(diào)，雙重溫度監(jiān)控來保證整個(gè)金屬加熱平臺(tái)均溫良好，要求在 650℃～850℃時(shí)為±5℃以內(nèi)。提供包括預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收所需測(cè)溫用熱電偶。3.7 配備 12 個(gè)模具熱電偶接口，半數(shù)位于上模，半數(shù)位于下模，接口位于壓機(jī)兩側(cè)，通過上、下工作臺(tái)的轉(zhuǎn)接盒連接于控制柜。3.8 加熱爐前后保溫門上下滑動(dòng)以便梭車進(jìn)/出設(shè)備、裝卸零件和模具。3.9 加熱系統(tǒng)為分區(qū)加熱，通過系統(tǒng)設(shè)定調(diào)整每個(gè)加熱區(qū)的加熱溫度。每個(gè)加熱區(qū)熱電偶配有獨(dú)立超溫開關(guān)保護(hù)加熱器和金屬平臺(tái)，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)立即切斷電源來保護(hù)金屬平臺(tái)和加熱管并同時(shí)報(bào)警通知操作員。所有熱電偶都是獨(dú)立的，單獨(dú)通過插頭連接于控制柜。3.10 每個(gè)溫區(qū)的控制熱電偶和超溫?zé)犭娕季捎萌哂啻胧?，確保工作中發(fā)現(xiàn)損壞熱電偶時(shí)可及時(shí)更換到備用電偶上。3.11 加熱管正常工作壽命≥6000h。3.12 熱輻射標(biāo)記應(yīng)清楚地標(biāo)識(shí)在機(jī)床上明顯位置，并且有指明機(jī)床和加熱運(yùn)行狀態(tài)的警示燈?！窘K揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——義飛揚(yáng)天——防爆電加熱器專業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525 4. 電氣系統(tǒng)4.1 電氣控制系統(tǒng)包括一個(gè)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)/PLC 控制系統(tǒng)）+現(xiàn)場(chǎng)總線的方式，彩色中文界面。操作人員從控制系統(tǒng)的操作臺(tái)上可控制所有的機(jī)床參數(shù)（加熱平臺(tái)每個(gè)區(qū)域的溫度、液壓、氣壓、上下工作臺(tái)位置、時(shí)間等），數(shù)據(jù)以表格和圖形曲線兩種方式輸出。如果采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行控溫，用于控溫和模具溫度采集的模塊的儀表（包括 PID 調(diào)節(jié)器）準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于 0.2 級(jí)。PLC 控制所有機(jī)床功能,安全和互鎖。人機(jī)交互裝置應(yīng)安裝在方便操作和觀察的位置及高度。4.2 控制系統(tǒng)采用大于 19 英寸的彩色觸摸屏幕并配有鍵盤 (用來修改工藝參數(shù) )，一個(gè)不間斷電源系統(tǒng) (UPS ) ，配備中文界面、簡(jiǎn)潔明了的編程界面，及實(shí)時(shí)顯示所有的平臺(tái)溫度，液壓，平臺(tái)位置，保壓時(shí)間。可儲(chǔ)存≥1000 份成形工藝文件和≥1000 次生產(chǎn)過程記錄（包括設(shè)備故障記錄）。所有維修信息及零部件信息在硬盤中有備份，并可以隨時(shí)查看。4.3 設(shè)備配備控制盒，便于操作員對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。4.4 控制系統(tǒng)可編程，可實(shí)現(xiàn)存盤、讀取、編輯等功能。系統(tǒng)訪問儲(chǔ)存的參數(shù)可通過操作者觸摸屏輸入新的加工過程參數(shù)，也可對(duì)已有的參數(shù)進(jìn)行更改；需通過密碼登陸。乙方提供整個(gè)系統(tǒng)軟件備份。4.5 設(shè)備可通過預(yù)先設(shè)置的程序自動(dòng)完成升溫和降溫整個(gè)循環(huán)過程，全過程進(jìn)行中不需要操作人員介入對(duì)應(yīng)每個(gè)成形過程，都可輸出下列的參數(shù)跟隨時(shí)間的變化：各平臺(tái)區(qū)的溫度、模具上的溫度、閉合壓力、平臺(tái)位置、各成形 3 段的時(shí)間、工藝參數(shù)。系統(tǒng)還包括彩色生成報(bào)告。4.6 電氣原理圖和接線圖和實(shí)際相對(duì)應(yīng)，設(shè)計(jì)合理，標(biāo)識(shí)和線號(hào)清楚準(zhǔn)確，便于維修和維護(hù)。4.7 安裝在電氣系統(tǒng)中的隔離開關(guān)可以將整臺(tái)機(jī)器與電網(wǎng)隔離開來，線纜從電氣柜底部進(jìn)入，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和 PLC 系統(tǒng)配置一個(gè)不間斷電源系統(tǒng)（UPS）。4.8 系統(tǒng)可以提供不少于 12 根 K 型熱電偶（壓機(jī)兩側(cè)，每側(cè) 6 根）, 用來記錄成型模具及工件溫度，這些溫度將顯示并可以保存在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)里。熱電偶插座位于熱屏蔽側(cè)板外，臨近工作區(qū)。4.9 加熱控制邏輯，可以提供操作員選擇合適的加熱速率，加熱速率編程可調(diào)：0℃~150℃/小時(shí)。4.10 系統(tǒng)具有故障自診斷報(bào)警和自動(dòng)保護(hù)設(shè)備功能。在異常情況出現(xiàn)后，可緊急停止設(shè)備運(yùn)行，并顯示出故障信息和故障部位。報(bào)警模式有嗚鈴及閃燈，警告操作員超出限值的情況，控制臺(tái)上有重新復(fù)位的按鈕取消報(bào)警。4.11 設(shè)備可在自動(dòng)和手動(dòng)模式下操作。4.12 提供控制軟件包，列出功能清單。4.13 操作臺(tái)配備空調(diào)降溫系統(tǒng)。4.14 系統(tǒng)中具備工作小時(shí)記錄功能。4.15 具備 USB 驅(qū)動(dòng)器和 DNC、網(wǎng)絡(luò)連接功能。設(shè)備硬件接口應(yīng)該具備可供工控網(wǎng)系統(tǒng)使用的 RJ45 接口，滿足 TCP/IP 網(wǎng)絡(luò)協(xié)議。設(shè)備支持提供可供工控網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)用的 OPC 等通用接口，并開放接口，提供接口通訊協(xié)議、調(diào)用地址、字段說明和接口函數(shù)調(diào)用的說明文檔，此外，工廠在進(jìn)行設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)下發(fā)、采集工作時(shí)，設(shè)備實(shí)施方需無償?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)配合。4.16 主電源部分包括主電源總開關(guān)，加熱管電壓降壓器, 配電盤和帶有過載(過電流)保護(hù)的電機(jī)控制硬件。 系統(tǒng)輸入電源為三相 380 伏, 50 赫茲。備有輸入功率濾波設(shè)置，用于監(jiān)控輸入電網(wǎng)電壓的波動(dòng)狀態(tài)，如有電源電壓超限，即時(shí)反饋給設(shè)備控制系統(tǒng)。4.17 控制電源部分包括帶以太網(wǎng)口的（西門子、A/B 公司或相當(dāng)品牌）可編程控制器, 電源供應(yīng), 放大器板卡和加熱管的可控硅固態(tài)繼電器。梯形圖邏輯控制程序會(huì)隨系統(tǒng)提供給甲方。4.18 電氣控制柜有空調(diào)降溫系統(tǒng)，并具有防塵密封功能，以保證設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。4.19 電氣硬件部分增加輸入/輸出 IO 點(diǎn)各 5 個(gè)，用于同超塑功能模塊的信息交換。4.20 軟件部分在界面提供超塑功能選項(xiàng)，并提供后期外接超塑功能相關(guān)接口參數(shù)（包含超塑功能啟動(dòng)、停止、報(bào)警等功能）。4.21 加熱爐外側(cè)預(yù)留氣路安裝空間，加熱平臺(tái)材質(zhì)選用含鎳金屬材質(zhì)以滿足超塑功能的使用溫度，設(shè)備最高加熱溫度≥1000℃。6. 設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)要求6.1 設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合 ISO 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)際電氣標(biāo)準(zhǔn)（IEO）；設(shè)備所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國(guó)際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備的主要部件包括機(jī)械、電氣及電子裝置都有可靠的安全保護(hù)，電器系統(tǒng)達(dá)到電器保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) IP54 或更高要求。提供所選用外供件/機(jī)構(gòu)清單，并給出其制造商、產(chǎn)地。6.2 該設(shè)備應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置，符合 CE 安全認(rèn)證。在有可能造成熱輻射的地方應(yīng)有警示標(biāo)志，防止誤操作或意外事故對(duì)工作人員身體造成損害或設(shè)備受損。  GB 5226—2016 《機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備》。  GB/T 10067.1—2005 《電熱裝置基本技術(shù)條件》。  GB 5959—2005 《電熱裝置的安全》。

2026-03-16

精脫硫電加熱器根據(jù)雙方合作需要，就精脫硫電加熱器供貨相關(guān)事項(xiàng)，經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，甲方同意乙方承擔(dān)上述所有設(shè)備、設(shè)施的供貨（包括上述設(shè)備的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造及附屬設(shè)備材料、安全附件、電氣、儀表的供貨、運(yùn)輸、保險(xiǎn)、提供竣工驗(yàn)收資料并配合竣工驗(yàn)收、資料交付、技術(shù)服務(wù)（含開車調(diào)試）、人員培訓(xùn)等一系列事項(xiàng)，相關(guān)條款規(guī)定及土建砼砌體工程除外）。除合同有關(guān)條款外，經(jīng)雙方授權(quán)代表與設(shè)計(jì)方進(jìn)一步協(xié)商，對(duì)該項(xiàng)工程的技術(shù)方面確定如下協(xié)議：1. 特別聲明1.1 本技術(shù)協(xié)議中乙方設(shè)計(jì)制造及配套提供的設(shè)備，必須滿足甲方現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸及工藝接口的要求，滿足所提供設(shè)計(jì)說明書列出的工況及負(fù)荷調(diào)整范圍的要求，滿足生產(chǎn)工藝技術(shù)性能的要求，完全滿足該套工藝裝置需求。1.2 為了明確本系統(tǒng)以后投運(yùn)中出現(xiàn)問題后的責(zé)任，乙方對(duì)甲方、設(shè)計(jì)方提供的本系統(tǒng)需達(dá)到的技術(shù)參數(shù)要進(jìn)行全面地核對(duì)，對(duì)其中存在的問題或疑問要及時(shí)提出，以便甲方、設(shè)計(jì)方及時(shí)做出調(diào)整變更。如果乙方?jīng)]有提出疑義，則視為對(duì)技術(shù)參數(shù)的認(rèn)可，并保證本系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和操作彈性，將來本系統(tǒng)在運(yùn)行中因上述原因而引發(fā)的相關(guān)問題，由乙方承擔(dān)主要責(zé)任。1.3 本技術(shù)協(xié)議中所疏忽遺漏和錯(cuò)誤的地方，無論是哪一方責(zé)任所造成，也無論在何時(shí)發(fā)現(xiàn)必須及時(shí)提出，由甲、乙、設(shè)計(jì)方共同協(xié)商解決，合同依據(jù)三方最終協(xié)議執(zhí)行。1.4 本協(xié)議書僅提供基本的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及其詳細(xì)條文，協(xié)議書內(nèi)容、協(xié)議條款或設(shè)計(jì)審查并不免除乙方的技術(shù)責(zé)任，乙方的本系統(tǒng)供貨應(yīng)在保證本協(xié)議書的技術(shù)要求和技術(shù)接口等相關(guān)規(guī)定的前提下，保證符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。1.5 乙方在本系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備材料制造、供貨所涉及的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新版本的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。乙方應(yīng)提供所引用的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)名稱。本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.6 本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨中采用的專利（如果有的話）涉及到的全部責(zé)任和費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在合同價(jià)款中。乙方保證甲方不再承擔(dān)有關(guān)專利的一切責(zé)任和費(fèi)用。1.7 乙方所承擔(dān)的本系統(tǒng)供貨應(yīng)功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件，滿足安裝、使用的可靠性，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合本協(xié)議書的要求。乙方有責(zé)任對(duì)協(xié)議書技術(shù)條款提出補(bǔ)充。若在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)或不能滿足規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)，由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)填補(bǔ)齊全。1.8 本技術(shù)協(xié)議中乙方設(shè)計(jì)、制造、供貨的設(shè)備必須完全滿足于精脫硫電加熱器功能的使用要求。1.9 甲方保留對(duì)其提供的技術(shù)資料進(jìn)行補(bǔ)充和修改的權(quán)利，乙方承諾予以配合。1.10 對(duì)于本協(xié)議書有關(guān)內(nèi)容，乙方如果有特別推薦的技術(shù)及降低成本方案，可作為優(yōu)化方案進(jìn)行說明。1.11 乙方提供該系統(tǒng)設(shè)備的本體（含電加熱管）、連接箱、配套安全附件，為保證設(shè)備性能，本協(xié)議書未注明而又有必要的元器件，也應(yīng)在供貨范圍內(nèi)，乙方并提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。1.12 該套系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備主要材料和各類部件必須為國(guó)內(nèi)外一線知名品牌企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，乙方必須提供設(shè)備所用材料合格證書、源產(chǎn)地標(biāo)識(shí)，所選的材料供應(yīng)廠家須經(jīng)甲方認(rèn)可。上述材料焊接用焊條、焊絲和焊劑也必須與主材的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品相配套。其余材料的生產(chǎn)供貨廠家名單，乙方須交甲方認(rèn)可備案。1.13 乙方應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙中或技術(shù)協(xié)議約定的材質(zhì)要求進(jìn)行相關(guān)設(shè)備制作，不得擅自進(jìn)行材料代用。如確實(shí)需要代用，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)方書面認(rèn)可。否則，由此引發(fā)的后果由乙方承擔(dān)全部責(zé)任。1.14 乙方在本項(xiàng)工程各個(gè)環(huán)節(jié)中發(fā)生其它侵犯知識(shí)產(chǎn)權(quán)的行為，其侵權(quán)責(zé)任與甲方無關(guān)，應(yīng)由乙方承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。1.15 本系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備在出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護(hù)說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件，并為甲方提供壓力容器竣工資料（包含檢驗(yàn)合格證）。1.16 乙方需保證提供的電加熱器設(shè)備在額定負(fù)荷下運(yùn)行≥20000h。1.17 乙方提供電加熱器設(shè)備的設(shè)計(jì)、供貨、制作，指導(dǎo)安裝、開車投運(yùn)，并對(duì)上述設(shè)備完整性負(fù)全責(zé)。1.18 本系統(tǒng)所產(chǎn)生的專利權(quán)（如果有的話）由甲乙雙方共享。2、概述2.1、項(xiàng)目總體簡(jiǎn)介本項(xiàng)目以焦化裝置副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣為原料生產(chǎn)LNG和液氨，以氣定產(chǎn)，LNG的設(shè)計(jì)產(chǎn)能18萬噸/年，液氨的設(shè)計(jì)產(chǎn)能為8萬噸/年。年操作時(shí)間8000小時(shí)，操作彈性為80~120%。2.2、項(xiàng)目概況項(xiàng)目簡(jiǎn)稱：山西閩光新能源科技有限公司焦?fàn)t氣制LNG聯(lián)產(chǎn)合成氨項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：山西省翼城縣唐興鎮(zhèn)上石村3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)3.1 工作原理與結(jié)構(gòu)概述防爆電加熱器采用合理形式及數(shù)量的折流板，采用計(jì)算機(jī)控制的全自動(dòng)管板氬弧焊，使得加熱元件的管殼和管板之間的焊接極其的牢固可靠。電加熱管與套管的焊接處采用氨滲透檢查。電加熱器內(nèi)部有3支溫度變送器用于超溫報(bào)警，測(cè)溫元件選用羅斯蒙特，儀表接線箱選用上海華榮。防爆電加熱器防爆等級(jí)為ExdIICT4，嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)頒布的防爆標(biāo)準(zhǔn)GB3836-2021規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，由國(guó)家授權(quán)機(jī)構(gòu)認(rèn)證，并獲得防爆合格證。電纜引入格蘭頭采用密封圈式，電纜布線。進(jìn)線口數(shù)量及規(guī)格大小、接線口形式滿足設(shè)計(jì)院要求，接線箱大小滿足電纜接線及彎曲半徑的要求，密封圈為耐老化氯丁橡膠，邵氏硬度 45-55。隔爆接線箱采用不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部連接導(dǎo)體應(yīng)采用銅排和耐高溫導(dǎo)線?！窘K揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——義飝揚(yáng)天——防爆電加熱器專業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525 3.1.1 在電加熱器主法蘭和防爆接線倉之間設(shè)置一段散熱區(qū)。3.1.2 在散熱區(qū)間設(shè)置散熱片。3.2 關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位質(zhì)量保證措施及詳細(xì)方案3.2.1 電熱元件的原材料必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。3.2.2 電熱元件的引出棒和電阻絲的連接采用柔性連接和氬弧焊接。3.2.3 電熱元件必須100%進(jìn)行電阻值、介電強(qiáng)度、絕緣電阻、熱態(tài)泄漏電流檢測(cè)。3.2.4 電加熱器的管板焊接必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,并按試驗(yàn)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3.2.5 加熱元件和套管的焊接必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,并按試驗(yàn)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)、介電強(qiáng)度、絕緣電阻的檢驗(yàn)。3.2.6 接線倉按防爆要求進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn)檢測(cè)的。3.2.7 電加熱器的成品按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求進(jìn)行監(jiān)測(cè)檢驗(yàn),包括外觀、尺寸、功率、絕緣電阻、介電強(qiáng)度、水壓試驗(yàn)等。3.2.8 電加熱器最后的成品應(yīng)進(jìn)行潔凈處理,用壓縮空氣吹干內(nèi)部水漬。3.3 材料：3.3.1 加熱元件管材:SUS310S；3.3.2 加熱元件絕緣材料: 達(dá)泰豪高溫氧化鎂粉；3.3.3 加熱元件引出棒:321；3.3.4 電阻絲材質(zhì)：Cr20Ni80；3.3.5 加熱元件封口材料:硅膠；3.3.6 殼體材質(zhì)：S30408。

2026-03-12

除塵脫硝電加熱器 一、技術(shù)要求  1.被加熱介質(zhì)為風(fēng)機(jī)出口空氣，風(fēng)機(jī)出口接入加熱器；  2.在規(guī)定的使用條件下，要求具備將風(fēng)機(jī)出口溫度從環(huán)境溫度加熱至100℃，并可以持續(xù)保持羅茨風(fēng)機(jī)的出口溫度80℃-100℃程控調(diào)節(jié)。  3.出廠前須試壓，確保無滲漏，提供出廠試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄(按GB/T14296-93)。  4.合同設(shè)備型號(hào)的確定不排除供方對(duì)此工況下的所供設(shè)備的性能保證。【江蘇揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——防爆電加熱器專業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525  二、電儀要求  1.賣方提供加熱器就地控制箱。  2.控制箱箱體鋼板厚度不小于2.0mm，雙開門，配透明觀察窗，箱體防護(hù)等級(jí)不低于IP56，設(shè)置遮雨棚。單個(gè)設(shè)備均可以實(shí)現(xiàn)就地控制與遠(yuǎn)程集中控制，各控制箱內(nèi)配置必要的低壓電氣設(shè)備如斷路器、接觸器、中間繼電器、熱保護(hù)繼電器、按鈕、旋鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)，指示燈、端子排等。選用品牌：西門子、施耐德、AB或ABB系列產(chǎn)品，接線端子為魏德米勒，賣方投標(biāo)時(shí)提供，買方擇優(yōu)選擇。  3.設(shè)備的各種狀態(tài)指示（運(yùn)行、停止、故障、變頻運(yùn)行、變頻器故障等）以及啟動(dòng)、停止等控制均可以在就地和遠(yuǎn)方實(shí)現(xiàn)。  4.就地控制柜與系統(tǒng)DCS通過硬接線方式，以就地控制柜的端子排為界；所有的信號(hào)都須通過端子排對(duì)接(包括電源進(jìn)線等)。  5.設(shè)備各種狀態(tài)的開關(guān)量信號(hào)，為無源接點(diǎn)，容量至少為AC220V/3A。  6.招標(biāo)方只提供一路380VAC電源給就地控制柜，容量由賣方提供，柜內(nèi)的電源分配由賣方負(fù)責(zé)。  7.賣方提供的控制箱，為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護(hù)。即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動(dòng)物，能耐指定的高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，承包商提供的就地控制箱為戶外型結(jié)構(gòu) 。  8.控制箱的設(shè)計(jì)，材料選擇和工藝使其內(nèi)、外表面光滑整潔，沒有焊接、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭，整個(gè)外表面端正光滑。  9.控制箱有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝和運(yùn)行期間短路產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力。  10.所有金屬結(jié)構(gòu)件牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上。  11.控制箱有通風(fēng)裝置，以保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許溫度的極限值。如盤、柜內(nèi)僅靠自然通風(fēng)而引起封閉件超溫或誤動(dòng)作則提供強(qiáng)迫通風(fēng)或冷卻裝置。  12.墻掛式控制箱高度不超過1200mm。  13.對(duì)于控制盤和控制柜，內(nèi)部提供有220VAC照明燈和標(biāo)準(zhǔn)插座，在門內(nèi)側(cè)有電源開關(guān)，可使所有銘牌容易看清楚。  14.控制箱內(nèi)設(shè)有獨(dú)立的直流地、機(jī)殼安全地、電纜屏蔽地接點(diǎn)端子，與結(jié)構(gòu)內(nèi)部未接地電路板在電氣上隔離。  15.控制箱均采用不銹鋼材質(zhì)，箱體鋼板厚度不小于2.0mm，雙開門，配透明觀察窗，箱體防護(hù)等級(jí)不低于IP56，設(shè)置遮雨棚。  16.控制箱的結(jié)構(gòu)、電器安裝、電路的布置必須安全可靠，操作方便，維修容易。控制箱內(nèi)的裸露帶電導(dǎo)體之間和帶電導(dǎo)體對(duì)地的電氣間隙不小于20mm。  17.箱內(nèi)外接導(dǎo)體端子必須滿足正常工作電流，并能承受不低于柜內(nèi)電氣元件的短路耐受電流，箱內(nèi)要留有足夠的用于接線的有效空間。  18.控制箱應(yīng)能完成就地監(jiān)視及控制并具有遠(yuǎn)方監(jiān)視與控制接口，并由買方認(rèn)可。電控箱應(yīng)能完成所有的監(jiān)視、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)功能，并留有遠(yuǎn)方監(jiān)控的硬接口信號(hào)，輸入、輸出信號(hào)數(shù)量及類型應(yīng)滿足買方要求。通過這些信號(hào)的連接，在遠(yuǎn)方控制系統(tǒng)能完成設(shè)備狀態(tài)、主要運(yùn)行參數(shù)、報(bào)警的監(jiān)視和切投控制?？刂葡湓O(shè)就地/遠(yuǎn)方切換開關(guān)，狀態(tài)信號(hào)輸出至遠(yuǎn)方?？刂葡浒o料輸灰系統(tǒng)所有設(shè)備的控制和工藝連鎖功能，(例如，除塵電機(jī)，換向電機(jī)等等，如有)。賣方提供的控制箱/儀表箱的輸出信號(hào)和與現(xiàn)場(chǎng)儀表、元件的連接均應(yīng)接至箱內(nèi)的端子排。控制箱端子排上應(yīng)標(biāo)注端子編號(hào)。  19.配備溫控儀及測(cè)溫元件，實(shí)現(xiàn)溫度PID控制，就地遠(yuǎn)方切換，遠(yuǎn)方與DCS硬接線，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方啟動(dòng)，遠(yuǎn)方停止，運(yùn)行狀態(tài)反饋，故障狀態(tài)反饋，停止?fàn)顟B(tài)反饋，遠(yuǎn)方就地狀態(tài)反饋，溫度信號(hào)反饋、溫度信號(hào)遠(yuǎn)程設(shè)定等。

2026-03-10

風(fēng)道加熱器 一、供貨范圍包含以下內(nèi)容： ●設(shè)備本體 ●設(shè)備內(nèi)件及部件，包括但不限于以下內(nèi)容： ●與殼體直接相連的內(nèi)件支撐件，包括但不限于以下內(nèi)容：  1.與殼體直接相焊的內(nèi)件支撐件  2.內(nèi)件（如伸入管、擋板、隔板、絲網(wǎng)除沫器、破渦器、內(nèi)部爬梯、格柵壓板、格柵板、填料支撐件、絲網(wǎng)、內(nèi)件緊固件、擋液帽等） ●設(shè)備外部焊接件，包括但不僅限于以下內(nèi)容：  1.外壓加強(qiáng)圈（如有）  2.梯子平臺(tái)預(yù)焊件及其支架預(yù)焊件（（如有，包括墊板、筋板、連接板等））  3.管子支架預(yù)焊件（如有，包括墊板、筋板、連接板等）  4.保溫預(yù)焊件（如需要）  5.圖紙上所要求的其它預(yù)焊件  6.吊耳 ●應(yīng)提供的標(biāo)準(zhǔn)附件/輔件，包括但不僅限于以下內(nèi)容：  1.非預(yù)埋地腳螺栓/連接螺栓、螺母及墊圈（注 1）  2.基礎(chǔ)模板（如需要）  3.銘牌  4.吊耳  5.接地板  6.包裝運(yùn)輸用連接件（如接管的配對(duì)法蘭蓋、緊固件及墊片等）以及包裝輔助材料  7.制造、安裝、試驗(yàn)和檢驗(yàn)用特殊工具（如需要）  8.內(nèi)防腐（如有）  9.外防腐：除銹、涂漆 【江蘇揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——義飛揚(yáng)天——防爆電加熱器專業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525 二、設(shè)備具體要求： (1) 工藝參數(shù): 風(fēng)量 12000Nm3.h:進(jìn)口得度245C出口溫度350C; 電加熱管最高加熱溫度500C，設(shè)計(jì)耐溫600C,工作壓力: 5kPa，設(shè)計(jì)壓力: 90kPa。  (2) 防護(hù)等級(jí)IP65，防爆等級(jí)ExdIIBT4。 (3) 箱體加強(qiáng)：不銹鋼SUS30408槽鋼，法蘭：不銹鋼SUS30408法蘭，設(shè)備外殼材質(zhì)：SUS30408，壁厚6mm；設(shè)備酸洗鈍化，雙面滿焊；防爆盒：Q235B。 (4)設(shè)備材質(zhì)管材SS304，殼材料SS304，支撐碳鋼；排列形式:交叉均勻分布。 (5) 加熱管材質(zhì)：SS32168（無縫管）；加熱管形狀：帶翅片（304）；加熱管表面負(fù)荷≤2.0 W/cm2；填充物:電工級(jí)高溫氧化鎂粉。 (6) 進(jìn)口DN700，出口徑DN750;配發(fā)進(jìn)出口配對(duì)法蘭(尺寸按照PL/RF/PN2.5-HG/T20592A，壁厚20/25mm)金屬纏繞勢(shì)、緊固件; 接線盒內(nèi)完成加熱管之間接線，匯流至主銅排; 電加熱器套管與管板之間的焊接方法為滿焊，管板厚>16mm; 接線板與管板間距>200mm; 供應(yīng)商電氣控制柜、不負(fù)責(zé)設(shè)備外保溫; 預(yù)留10%的加熱管。 (7) 設(shè)備帶吊耳、銘牌，進(jìn)出口帶配對(duì)法蘭，法蘭按圖制造，法蘭厚度≥22mm，未注明的法蘭按PN2.5 HG/T20592-2009標(biāo)準(zhǔn)制造。 (8) 外表平整，美觀，焊縫質(zhì)量按《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50683-2011)驗(yàn)收。 (9) 電加熱圖紙?jiān)斠姼郊磮D制造。 (10) 包裝完整，帶裝箱清單，運(yùn)輸過程無磕碰。

2026-03-07

除塵灰斗電加熱器一、設(shè)計(jì)要求 1. 一般要求 2.在煙氣凈化處理過程中，產(chǎn)生的飛灰將被收集并輸送到飛灰儲(chǔ)倉。當(dāng)溫度低于飛灰的結(jié)露點(diǎn)時(shí)（通常為110～130℃），飛灰結(jié)露并粘附在設(shè)備上，腐蝕設(shè)備。為了防止反應(yīng)塔灰斗、袋式除塵器灰斗、煙氣飛灰輸送及儲(chǔ)存設(shè)備的飛灰吸潮、凝結(jié)，最終造成系統(tǒng)運(yùn)行中斷，要求對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行電加熱，通過電加熱系統(tǒng)的熱量輸出，使加熱設(shè)備內(nèi)的灰達(dá)到所要求的溫度，使設(shè)備的溫度維持在結(jié)露點(diǎn)之上（140℃），避免吸潮。 3.電加熱器系統(tǒng)的布置、設(shè)計(jì)以最低及最高環(huán)境溫度為基礎(chǔ)。電加熱器應(yīng)使加熱部件布置均勻合理，不得出現(xiàn)因伴熱不均勻而造成灰凝結(jié)或局部過熱現(xiàn)象。 4.電加熱器系統(tǒng)的電源為380/220V、3相5線、50Hz交流電源，電加熱器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須考慮到整個(gè)供電系統(tǒng)的平衡。 5.電加熱器系統(tǒng)應(yīng)能滿足8000小時(shí)/年連續(xù)運(yùn)行的要求，正常使用壽命在20年以上。 6.電加熱器系統(tǒng)加熱、連接等部件應(yīng)有足夠的機(jī)械性能和抵抗機(jī)械應(yīng)力及腐蝕的能力，使用時(shí)年更換率不得高于5%。 7.在伴熱帶敷設(shè)區(qū)域內(nèi)，本技術(shù)協(xié)議范圍內(nèi)的電伴熱包括如下內(nèi)容：? 1）半干式反應(yīng)塔錐部灰斗電伴熱，按照不小于 300W/m2 設(shè)計(jì)伴熱；? 2）袋式除塵器灰斗電伴熱，按照不小于 300W/m2 設(shè)計(jì)伴熱；? 3）輸送設(shè)備電伴熱，按照不小于 150W/m2 設(shè)計(jì)伴熱；【江蘇揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——防爆電加熱器專業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525 二、技術(shù)要求 1.伴熱電纜為金屬外護(hù)套，內(nèi)部用氧化鎂絕緣，可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行于 400℃以上的工作溫度下， 電纜不會(huì)老化，完全符合使用要求。該發(fā)熱電纜機(jī)械強(qiáng)度好，耐腐蝕，便于安裝，安裝時(shí)不會(huì)發(fā)生外護(hù)套破損折斷的情況。 2.電伴熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證在受熱的表面上不會(huì)產(chǎn)生冷點(diǎn)（及由此而產(chǎn)生的腐蝕）加熱回路由控制柜操縱。 3.伴熱電纜采用螺旋盤繞的方式安裝，在安裝時(shí)可用專用鋁膠帶固定發(fā)熱電纜。每根發(fā)熱電纜一頭從接線盒內(nèi)引出。溫控器探頭安裝于電纜之間的空隙。 4.在伴熱帶敷設(shè)區(qū)域內(nèi)，電伴熱系統(tǒng)的功率輸出不小于 300W/m2，伴熱帶的輸出功率不大于 100 W/m。電伴熱采用礦物絕緣（MI）伴熱帶，伴熱帶外壁材質(zhì)采用不銹鋼 825。 5.電伴熱應(yīng)采用德國(guó) BARTEC、美國(guó) RAYCHEM 或美國(guó) THERMON 產(chǎn)品，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性。電伴熱系統(tǒng)應(yīng)在需要伴熱的設(shè)備壁面設(shè)置溫度測(cè)量元件，并帶有數(shù)顯溫控儀，電伴熱可以根據(jù)設(shè)定和測(cè)量的溫度值自動(dòng)啟停。 6.由乙方提供電伴熱系統(tǒng) 380VAC、50Hz、三相電源。伴熱信號(hào)：控制盤可以接受DCS（電廠控制系統(tǒng)）發(fā)來的“伴熱啟動(dòng)”信號(hào)，此信號(hào)將啟動(dòng)控制盤所控制的伴熱線路?？刂票P可發(fā)送“伴熱運(yùn)行”的信號(hào)到DCS以顯示伴熱系統(tǒng)在運(yùn)作?？刂票P可發(fā)送“伴熱故障”的信號(hào)到廠房的DCS以顯示伴熱系統(tǒng)有故障。

2026-03-03

真空泵烘箱1、概況該設(shè)備用于樹脂基復(fù)合材料的預(yù)固化工序。2、主要技術(shù)指標(biāo)本系統(tǒng)中的設(shè)備均由一臺(tái)大型軌道式烘箱、一套真空系統(tǒng)和一輛臺(tái)車組成，具體技術(shù)指標(biāo)要求如下。2.1烘箱主要技術(shù)參數(shù)（1）烘箱內(nèi)腔有效容積:3000mm(寬)×5000mm(深)×4000mm(高)：1臺(tái)；（2）可使用最高溫度:≮ 260℃；（3）有效容積內(nèi)溫場(chǎng)均勻度: ≤ 4℃；（4）溫度波動(dòng)度：≤ 2℃；（5）升溫速率: ≥ 2℃/min；（6）可編程自動(dòng)控溫，溫控精度: ≤ 2℃(工作時(shí)間內(nèi)均要求此精度)；（7）烘箱推車:要求電動(dòng)推車，承重不小于5 t，且能夠自動(dòng)出入；（8）表面溫升: ≤ 室溫+40℃；（9）總功率:120-150 kW（單臺(tái)）；（10）每臺(tái)設(shè)備配一臺(tái)高質(zhì)量真空泵(流量 ≥ 100m3/h)及真空罐；（11）連續(xù)工作時(shí)間要求 ≥ 72 h?！窘K揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——義飛揚(yáng)天——防爆電加熱器專業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525 2.2烘箱結(jié)構(gòu)主要要求（1）外殼采用冷軋薄鋼板，內(nèi)膽采用不銹鋼板，保溫層系超細(xì)玻璃棉(要求玻璃棉能承受交流電壓為 1500 V，頻率50 Hz，歷時(shí)1 min的耐電壓強(qiáng)度試驗(yàn))，箱體為整體雙開門結(jié)構(gòu)；（2）箱體后側(cè)上部設(shè)置有安全門，一旦箱內(nèi)壓力超負(fù)荷時(shí)，安全門能自動(dòng)開啟，以避免爆炸事故的發(fā)生；（3）采用密閉式不銹鋼電加熱管；（4）控溫表要求采用島電牌，型號(hào)為FP23；（5）設(shè)有超溫保護(hù)裝置:當(dāng)溫度超過規(guī)定的最高值時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切斷加熱電源，(采用獨(dú)立兩路超溫保護(hù));另帶有缺相、錯(cuò)相保護(hù)等報(bào)警裝置；（6）箱體兩側(cè)壁分別設(shè)計(jì)φ50mm工藝孔，高度為60 cm (距離臺(tái)車車面)，并配堵蓋，能夠方便裝卸(用于真空管的出入)。位置要求靠近門口，距離門口1600 mm 處及2500 mm處各一個(gè)；（7）要求提供一組同型號(hào)測(cè)溫傳感器備用；（8）箱體上部設(shè)有一個(gè)廢氣排出口，且開啟度手動(dòng)可調(diào)；（9）選用低噪音風(fēng)機(jī)(防爆)，大門上設(shè)有觀察窗；（10）箱體整機(jī)噪音< 65分貝；（11）開門方式：雙開門，大門上設(shè)有觀察窗，并提供相應(yīng)照明；（12）箱體整機(jī)顏色為深草綠皺紋漆，外觀要求：光潔色澤均勻，不允許有掉色脫皮等現(xiàn)象；（13）烘箱側(cè)面配備滿足安標(biāo)要求的梯子，用于烘箱頂部維修工作；（14）烘箱總高不能超過5.7 m。烘箱頂部配備滿足安標(biāo)要求的安全護(hù)欄；（15）烘箱出風(fēng)要求從兩側(cè)底部出風(fēng)；（16）烘箱要求門能夠從內(nèi)部打開。

2026-02-28

加熱器 一、技術(shù)參數(shù)  三相380V,    加熱總功率60KW,   風(fēng)機(jī)總功率：0.75KW;  采用7寸智能觸摸屏雙程序控制系統(tǒng)；  出口溫度：常溫-600℃可任意調(diào)節(jié)， PID/SSR  控溫；  設(shè)備出風(fēng)口直徑：89mm 帶法蘭連接?！窘K揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——義飛揚(yáng)天——防爆電加熱器專業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525 二、 技術(shù)要求（1）電源參數(shù)：三相380V,50HZ,控制電壓220V。（2）加熱元件：為鎳鉻合金不銹鋼電熱器。（3）控制系統(tǒng)：采用雙程序觸摸屏控溫系統(tǒng)，雙程序就是可以選擇定值控溫模式或者程序控溫模式。定值控溫模式就是每次工作溫度設(shè)定  時(shí)，只能設(shè)定一個(gè)溫度值，然后設(shè)備開始加溫到此溫度設(shè)定值后，維  持在此溫度設(shè)定值。程序控溫模式就是可以通過設(shè)定溫度以及相應(yīng)的 工作時(shí)間來控制升溫或者降溫速度，可設(shè)定溫度以及相應(yīng)的時(shí)間，控 制升溫、恒溫、降溫過程，且升溫速度、降溫速度可按要求設(shè)置自動(dòng) 控制，可編寫存儲(chǔ)16組程序。帶溫度曲線圖可實(shí)時(shí)查看溫度值和升 溫時(shí)間，帶故障查詢和顯示功能?？煽刂坪惋@示出風(fēng)口及回風(fēng)口溫度， 出風(fēng)口溫度設(shè)定開始加熱，當(dāng)加熱區(qū)域溫度監(jiān)測(cè)高于設(shè)定溫度時(shí)，加熱器暫緩加熱低于設(shè)定溫度時(shí)自動(dòng)補(bǔ)溫，始終恒定在設(shè)定溫度值。帶 計(jì)時(shí)器加熱功能，可以設(shè)定加熱時(shí)間到達(dá)時(shí)間后加熱器停止工作，帶RS485 通訊功能和故障信號(hào)輸出功能。（4） 安全系統(tǒng)：出風(fēng)口、回風(fēng)口超溫?cái)嗉訜崞鞅Ｗo(hù)，電機(jī)過載停機(jī)保 護(hù)，加熱器干燒停機(jī)保護(hù)，電源缺相斷相停機(jī)保護(hù)，工作狀態(tài)指示燈等安全裝置，可24 小時(shí)不間斷長(zhǎng)期工作。（5）進(jìn)出風(fēng)口要求：耐高溫風(fēng)機(jī)帶變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，進(jìn)風(fēng)口帶不銹鋼四通換氣閥，可補(bǔ)充新風(fēng)系統(tǒng)功能，出風(fēng)口為3"外螺紋圓形出風(fēng)口，配帶耐高溫不銹鋼軟管及快接頭。

2026-02-27

丁烯單元加熱器 1.標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范   本詢價(jià)書僅列出主要和常用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，其他如材料標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化零配件標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等已在下述標(biāo)準(zhǔn)中有所引用，本文不再逐項(xiàng)列出。所有涉及到的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)優(yōu)先采用合同簽訂時(shí)的最新版本。配套的靜設(shè)備執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)（GB）。配套的電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和電氣專業(yè)的工程技術(shù)規(guī)定。配套儀表及控制系統(tǒng)應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和儀表專業(yè)的工程技術(shù)規(guī)定。配套的各類閥門、管道、管件等應(yīng)采用與項(xiàng)目一致的配管設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。  GB/T34663-2017 爆炸性氣體環(huán)境用電阻加熱器通用技術(shù)要求  GB3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第 1 部分：設(shè)備 通用要求  GB/T150.1 壓力容器 第 1 部分：通用要求  GB 18613-2020 電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)  GB30254-2013 高壓三相籠型異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)  HG20615-2009 WN RF 法蘭標(biāo)準(zhǔn)【江蘇揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——義飛揚(yáng)天——防爆電加熱器專業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525 三、電控部分 2. 技術(shù)要求  2.1 一般要求 2.1.1 本詢價(jià)書加熱器（電加熱）為氣體加熱器，即電加熱元件發(fā)熱表面完全湮沒于被加熱氣體介質(zhì)中且配有核實(shí)溫度保護(hù)措施的電阻加熱器。 2.1.2 加熱器（電加熱）的外殼應(yīng)設(shè)計(jì)為可阻止火花或其他熱顆粒排出的結(jié)構(gòu)。 2.1.3 加熱器（電加熱）的絕緣層應(yīng)具有良好的電絕緣性能、熱傳導(dǎo)性能和耐熱性能,且應(yīng)確保發(fā)熱體不能與爆炸性氣體接觸。 2.1.4 加熱器（電加熱）的護(hù)套及引出端子之間應(yīng)采用合適的絕緣材料進(jìn)行密封。應(yīng)保證潮氣不會(huì)進(jìn)入絕緣層導(dǎo)致電阻加熱器絕緣性能降低至可接受的水平以下。 2.1.5 保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)能直接或間接地切斷電阻加熱器電源,它應(yīng)是人工更換或當(dāng)其回到正常工作狀態(tài)后由人工復(fù)位使電阻加熱器重新通電的形式,保護(hù)系統(tǒng)被連續(xù)監(jiān)控時(shí)除外。如果傳感器出現(xiàn)故障,加熱器應(yīng)在達(dá)到極限溫度之前斷電。 2.1.6 保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)盡量借助工具重新調(diào)試或更換。限溫裝置重新設(shè)置或熱斷路裝置更換時(shí)，應(yīng)不影響其他連接件或內(nèi)部布線。注:溫度保護(hù)元件只能用制造商規(guī)定的部件更換，保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置并能在異常條件下運(yùn)行。 2.1.7 保護(hù)裝置的調(diào)節(jié)器應(yīng)能鎖定并加封,并且運(yùn)行時(shí)不應(yīng)變動(dòng)。用于降低加熱器外殼外表面過熱危險(xiǎn)的熱斷路裝置,不應(yīng)受到老化的嚴(yán)重影響。 2.1.8 加熱元件導(dǎo)線的拉伸或類似移動(dòng),不應(yīng)造成加熱器性能的任何改變。 2.1.9 關(guān)于保護(hù)系統(tǒng)的功能安全,應(yīng)符合 GB/T 14536.10、GB/T 22687、GB/T 22688 的規(guī)定。 2.1.10 隔爆型電阻加熱器的設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合 GB 3836.2 一 2010 第 5 章~第 13 章的相應(yīng)要求。這些要求包括:隔爆接合面；粘接接合面；操縱桿；轉(zhuǎn)軸和軸承的補(bǔ)充要求；透明件；構(gòu)成隔爆外殼一部分的呼吸裝置和排液裝置；緊固件、相關(guān)的孔和封堵件;外殼材料和機(jī)械強(qiáng)度一外殼內(nèi)的材料;隔爆外殼的引入裝置。 2.1.11 加熱器（電加熱）的加熱元件外殼厚度不應(yīng)小于 GB/T34663-2017中 4.4.4外殼厚度中表 1 的要求。 2.1.12 加熱器（電加熱）的輔助導(dǎo)熱層上的機(jī)加工接合面或螺紋接合面,與電阻加熱元件外殼重疊部分的厚度至少應(yīng)為 GB/T34663-2017 中 4.4.4 外殼厚度中表 1 規(guī)定的厚度。 2.1.13 加熱器（電加熱）的額定功率允許偏差不應(yīng)超過±5%。 2.1.14 電阻加熱器的溫度保護(hù)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作以避免電阻加熱器達(dá)到極限溫度。 2.1.15 加熱器（電加熱）的設(shè)計(jì)使用壽命至少 20 年，穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間至少 4 年。 2.1.16 加熱器（電加熱）應(yīng)能在指定的極端環(huán)境（環(huán)境溫度、濕度、腐蝕等）下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.1.17 加熱器（電加熱）安裝位置的防爆區(qū)域等級(jí)為 2 區(qū)，IIBT4，配套的電動(dòng)機(jī)、儀表等應(yīng)滿足爆炸危險(xiǎn)區(qū)的要求。 2.1.18 主機(jī)及所有輔助系統(tǒng)整體撬裝供貨。 2.2 所有與買方的接口均要求為法蘭連接，法蘭標(biāo)準(zhǔn)為 HG20615-2009 WN RF，配對(duì)法蘭、墊片及緊固件由賣方提供，法蘭壓力等級(jí)不低于買方的要求。 2.3 加熱器（電加熱）安全設(shè)施（包括但不限于安全閥、超溫連鎖等）有賣方成套提供。 2.4 加熱器（電加熱）外殼、控制柜外殼應(yīng)可靠接地。 2.5 電加熱元件接入電線端設(shè)置與外界環(huán)境隔離設(shè)施。 2.6 儀表相關(guān)要求 2.6.1 儀表選型原則見《22208D-00000-15-118-00001 自控專業(yè)設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定》要求。 2.6.2 儀表防爆要求  所有安裝在爆炸危險(xiǎn)性環(huán)境中的電子儀表應(yīng)具有適用于危險(xiǎn)區(qū)域劃分的防爆認(rèn)證。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的儀表應(yīng)具有國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的 Ex 防爆認(rèn)證（例如NAPSI）。本項(xiàng)目中爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的模擬信號(hào)電子儀表應(yīng)優(yōu)先選用本安型（至少滿足ExiaIICT4）。只有本安型儀表無法提供時(shí)（例如：分析器、氣體檢測(cè)儀表等），可以選擇隔爆型（Exd）。 2.6.3 儀表防護(hù)要求  所有現(xiàn)場(chǎng)儀表，室外安裝的儀表盤及其附件都應(yīng)該是全天候的（如防水、防塵），抗腐蝕的，并且適合安裝在本裝置現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。儀表設(shè)備應(yīng)能在外界環(huán)境條件下操作并不會(huì)減少儀表的使用壽命。 現(xiàn)場(chǎng)安裝的電子式儀表，防護(hù)等級(jí)選用滿足 GB/T 4208 或 IEC 60529 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 IP66 防護(hù)等級(jí)。儀表接線箱應(yīng)符合以下要求：最低防爆形式增安型（Ex e），防護(hù)等級(jí) IP66，316 SS 材質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)接線箱（盤） 到現(xiàn)場(chǎng)儀表之間的信號(hào)配線應(yīng)選用阻燃型鋼絲鎧裝軟電纜， 截面積為 1.0～2.5mm2。 分支電纜采用電纜槽盒、 托盤敷設(shè)。儀表接線箱應(yīng)符合以下要求： 最低防爆形式增安型（Ex e） ， 防護(hù)等級(jí)IP66， 316SS 材質(zhì)。電纜密封接頭， 防爆形式 Ex de,黃銅鍍鎳或 316SS 材質(zhì)。露天安裝的所有儀表接線箱、 就地控制箱（盤） 的電纜進(jìn)線應(yīng)設(shè)計(jì)為下進(jìn)線方式，并配電纜密封接頭。 端子采用彈簧壓緊端子，備用 20%。 2.6.4 儀表信號(hào)要求  所有電子儀表的模擬量信號(hào)應(yīng)為：4-20mA 疊加 HART⑦ 協(xié)議，二線制，24VDC 回路供電。二線制儀表無法獲得時(shí)，帶外供電的四線制變送器允許選用。所有變送器支持 HART7 及以上協(xié)議，提供產(chǎn)品注冊(cè)證書、一致性測(cè)試報(bào)告及 DD 文件。 2.6.5 儀表編號(hào)要求廠商應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)指定的編號(hào)號(hào)段，負(fù)責(zé)成套范圍內(nèi)儀表位號(hào)的分配和編制，并體現(xiàn)在 P&ID 上。 2.6.6 設(shè)計(jì)及供貨分工  買賣雙方以現(xiàn)場(chǎng)的儀表接線盒（接線箱）為分工界限，賣方負(fù)責(zé)電加熱器用現(xiàn)場(chǎng)儀表、接線盒（接線箱）的設(shè)計(jì)、選型及供貨，買方負(fù)責(zé)接線盒（接線箱）到 DCS 的電纜敷設(shè)及設(shè)計(jì)。接線箱與電加熱器供貨范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)儀表之間的電纜、穿線管、槽板、中間接線盒等由賣方成套供貨、安裝并在賣方工廠調(diào)試完成。賣方提供所有儀表接線盒（接線箱）的進(jìn)/出線密封接頭或防爆格蘭頭。 2.6.7 必須有充分的抗電磁干擾能力，并按照 GBT17626.2、GBT17626.3、GBT17626.4、GBT17626.5、GBT17626.8 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電磁兼容性測(cè)試，在干擾強(qiáng)度為 3 級(jí)條件下的抗干擾能力達(dá)到 B 級(jí)及以上，并提供相關(guān)證明。 2.6.8 賣方給出所需要的指示、報(bào)警及聯(lián)鎖停車信號(hào)等。 2.6.9 所有的變送器及附件滿足低溫-40 攝氏度的正常工作要求。 2.6.10 溫度測(cè)量?jī)x表原則上優(yōu)先選用一體式溫度變送器。 對(duì)于環(huán)境溫度高于60℃、 測(cè)量介質(zhì)溫度較高或者有較強(qiáng)震動(dòng)場(chǎng)合， 溫度變送器可以考慮分體式。一體式或分體式溫變均帶就地 LCD 指示；除特殊情況外， 所有溫度元件應(yīng)有保護(hù)套管， 型式為錐形整體鉆孔式，材質(zhì)不低于 316SS，同時(shí)不得低于管道或設(shè)備材質(zhì) ，過程連接采用法蘭連接；對(duì)于進(jìn)入 DCS、 SIS、 CCS 等系統(tǒng)的溫度信號(hào)， 一般采用現(xiàn)場(chǎng)型智能溫度變送器。 2.6.11 儀表接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH/T 3081-2019 的要求。 2.6.12 除儀表銘牌外，賣方應(yīng)提供滿足“吉林石化公司儀表系統(tǒng)目視化標(biāo)識(shí)圖解”可懸掛不銹鋼位號(hào)牌； 2.7 電氣系統(tǒng) 2.7.1 電氣設(shè)備和材料必須滿足所在區(qū)域的環(huán)境特性要求。  防護(hù)等級(jí)和防爆等級(jí)不低于如下所示：  防護(hù)等級(jí)：IP55；  電機(jī)防爆等級(jí)：ExdIIBT4；  溫升：B；  絕緣：F；  防腐等級(jí)：WF2。  供電系統(tǒng)如下所示：  電壓等級(jí) 6kV±7%，頻率 50±0.2（0.5）Hz；380V±7%，頻率 50±0.2（0.5）Hz 用電設(shè)備額定電壓選擇如下所示： 2.7.2 所有用電設(shè)備以接線盒為分工界面，電纜引入處或接線盒均需配置螺紋接口，外帶公制螺紋的電纜格蘭頭（適用于非鎧裝電纜），材質(zhì)要求銅鍍鎳，其格蘭頭的口徑、螺紋型式、螺紋規(guī)格等必須提供給買方進(jìn)行確認(rèn)。 2.7.3 靜電接地及保護(hù)相關(guān)要求  供貨范圍內(nèi)撬塊的防雷、防靜電及保護(hù)接地由賣方負(fù)責(zé)，至少提供兩處接地點(diǎn)（端子板）；買方完成界區(qū)外接地設(shè)計(jì)。賣方圖紙中應(yīng)清楚地標(biāo)明所有的接地端子。所有金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)提供接地點(diǎn)。所有需防靜電的金屬框架和管道均應(yīng)做接地。法蘭的連接點(diǎn)應(yīng)有可見的跨接線，靜電跨接線不小于 6mm2。 2.7.4 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分  賣方提供供貨范圍內(nèi)若存在新增的爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)，須將明細(xì)及釋放源位置給買方，賣方所供工藝、電氣及儀表等設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)備防爆等級(jí)。防爆火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)電纜（動(dòng)力、控制）采用交聯(lián)聚乙烯絕緣、銅芯、A 級(jí)阻燃電纜。 2.7.5 電纜和導(dǎo)管引人裝置裝配到電加熱器上時(shí),它們的結(jié)構(gòu)和固定不應(yīng)損害電阻加熱器的防爆特性。 2.7.6 電纜和導(dǎo)管引人裝置可以作為電加熱器整體的一部分,即構(gòu)成電加熱器外殼的一個(gè)不可分離的部分。在這種情況下,引人裝置應(yīng)與電阻加熱器一起進(jìn)行檢驗(yàn)。 2.7.7 控制柜顏色 RA7035,柜內(nèi)主要電氣元件采用 ABB、西門子、伊頓產(chǎn)品。

2026-02-09

防爆風(fēng)道電加熱器 一、技術(shù)說明 1.1  防爆電加熱器（加熱器Ⅱ類防爆證）?電加熱器：總功率為：15kw（5kw×3），單臺(tái)電加熱器電熱元件由40支￠12mm304不銹鋼U型管式電加熱元件組成，其中另配4支備用。單支功率為0.417kw/支，380V?！唉ぁ毙徒臃?，分3組，5kw/組。?加熱管與管板之間焊接緊密。?加熱管相互間，管內(nèi)連接導(dǎo)體相互間以及它們與金屬管的間距合理、防止短路；管外引出棒與加熱絲之間采用碰焊連接并按GB3836.3－2021表1和表3規(guī)定最小電氣間隙和最小爬電距離。 1.2電加熱元件?電加熱元件嚴(yán)格按照J(rèn)B/T2379-1993之規(guī)定設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。?本設(shè)備加熱元件為金屬管狀電熱元件，元件金屬外殼優(yōu)質(zhì)不銹鋼0Cr18Ni9，電熱管縮管后單邊壁厚不小于1.0mm，其外表面經(jīng)高溫氮化處理，耐溫可達(dá)800℃。?加熱元件表面功率：表面功率的大小直接影響電加熱管的使用壽命，是電加熱管的重要技術(shù)參數(shù)。我公司選用發(fā)熱元件平均發(fā)熱負(fù)荷（即功率密度）：2.5w/cm2<3w/cm2<6 w/cm2 (國(guó)家允許表面負(fù)荷)。 1.3防爆接線盒?防爆接線盒上設(shè)有電纜引入裝置，加熱器在出廠前接線盒內(nèi)部均接線完畢，并留有電纜接線端，設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，用戶直接引入電纜即可，安裝簡(jiǎn)單、方便。?電纜引入裝置采用密封式，電纜布線。?接線箱內(nèi)連接導(dǎo)體采用銅排連接。 1.4機(jī)組箱體結(jié)構(gòu)   機(jī)體采用框架式箱體結(jié)構(gòu)，拆卸方便。外皮采用耐高溫Q235制作。箱體要求具備足夠的強(qiáng)度，保證在承受±2000Pa時(shí)安全運(yùn)行，外殼不變形。 1.5、防爆風(fēng)機(jī)（電機(jī)、風(fēng)機(jī)Ⅱ類防爆證）   風(fēng)機(jī)為低噪聲軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)應(yīng)具備24小時(shí)/天連續(xù)安全運(yùn)行功能，風(fēng)量、風(fēng)壓滿足工況設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)葉輪必須做動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。   風(fēng)機(jī)設(shè)備的震動(dòng)和噪聲應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （1）風(fēng)機(jī)特性曲線應(yīng)符合說明書及國(guó)標(biāo)GB1236-2000的要求：         在保證點(diǎn)的風(fēng)量+5%.         在保證點(diǎn)的風(fēng)壓+5%.         在保證點(diǎn)的效率+5%. （2）風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡應(yīng)符合國(guó)標(biāo)JB/T6445-92<<通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡>>的規(guī)定. （3）風(fēng)機(jī)的剛性要滿足有關(guān)規(guī)范的要求,以使風(fēng)機(jī)各個(gè)部件不產(chǎn)生振動(dòng). （4）風(fēng)機(jī)的噪聲應(yīng)符合<<通風(fēng)機(jī)噪聲限值>>的規(guī)定.. （5）風(fēng)機(jī)的振動(dòng)應(yīng)符合風(fēng)機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并達(dá)到良好以上水平. （6）設(shè)備的加工精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合風(fēng)機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).     1、負(fù)載風(fēng)道加熱器分為多路電源供電。工作電壓AC380V  50Hz  三相線。    2、控制方式：接線盒內(nèi)設(shè)有啟停健以及Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ檔?。ê?.37kw風(fēng)機(jī)控制）。    3、溫度控制點(diǎn)分為出氣口1個(gè)，加熱芯中心溫度1個(gè)，共2個(gè)溫度控制點(diǎn)。出口溫度作觀察用，電熱管溫度作超溫保護(hù)溫度連鎖保護(hù)控制。    4、風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)：加熱器與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖控制，必須先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后才能啟動(dòng)電加熱器，當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，加熱器自動(dòng)切斷電源?！窘K揚(yáng)天電熱設(shè)備有限公司】——信息化 數(shù)字化 智能化——義飛揚(yáng)天——防爆電加熱器專業(yè)制造商——為新時(shí)代中國(guó)制造加油助力——全國(guó)尊貴熱線：400-777-5525  二、電氣控制性能：    加熱器采用可調(diào)溫控開關(guān),具有超溫自動(dòng)斷電 控制溫度穩(wěn)定。出口溫度進(jìn)行監(jiān)控，從而保證總井筒溫度控制在工藝要求值。  三、防爆風(fēng)道加熱器技術(shù)特點(diǎn)    1、該加熱器具有升溫速率快、設(shè)定溫度穩(wěn)定可靠,保溫性能良好,殼體溫度控制在45℃左右,熱效率高達(dá)95％以上。    2、升溫和降溫速率快，可達(dá)10℃/S，調(diào)節(jié)過程快而穩(wěn)定。不會(huì)出現(xiàn)所控介質(zhì)溫度超前和滯后現(xiàn)象而導(dǎo)致控制溫度漂移不定，適合自動(dòng)控制。     3、機(jī)械性能好：因?yàn)榘l(fā)熱體為特制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發(fā)熱體的機(jī)械性能和強(qiáng)度都好，這對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不斷對(duì)空氣加溫的系統(tǒng)和附件試驗(yàn)更具有優(yōu)越性。     4、在不違規(guī)操作使用過程中，該設(shè)備壽命可長(zhǎng)達(dá)十年，屬經(jīng)久耐用。     5、本設(shè)備具有體積小、操作簡(jiǎn)便,對(duì)加熱介質(zhì)潔凈無污染。

2026-02-03